3. Порядок проведения периодических проверок электро­инструмента.

Проверка правильности монтажа электрических цепей

Испытание узлов и агрегатов изделий

Прежде чем испытывать собранное изделие проверкам подвергают их составные части (коробки передач, водяные и масляные насосы, отдельные агрегаты и другие механизмы). Программу испытаний узлов или агрегатов составляют в проектпо-конструкторских службах. Требования, включаемые в программы, зависят от назначения этих узлов. Общим для разных типов узлов является то, что испытания проводят сначала на холостом ходу, а затем под нагрузкой, которую постепенно повышают до заданной нормы. Испытания ведут на специальных стендах. Рабочую нагрузку создают специальные устройства. Результаты наблюдений (с учетом регистрации физических параметров контрольно-измерительной аппаратурой) вносят в журнал или акт испытаний.

Например, на рис. показана операция балансировки ротора газотурбинного двигателя на специальном балансировочном стенде. От качества проведения этого испытания зависит реальный ресурс работы ГТД.

Испытание стеллажей своими руками … Испытание стеллажей своими руками … Испытание стеллажей своими руками … Испытание стеллажей своими руками … Испытание стеллажей своими руками …

Рис. Динамическая балансировка газотурбинного двигателя

Дефекты, выявленные при испытании узлов, устраняются быстрее, проще и дешевле, чем при испытаниях полностью собранного изделия, когда может потребоваться частичная или полная его разборка. После их устранения изделие подвергают повторному испытанию.

Порядок допуска и программа испытаний электроин­струмента и вспомогательного оборудования после проведе­ния профилактических и капитальных ремонтов.

4.1. Электроинструмент независимо от условий его работы и исправности следует не реже одного раза в 6 месяцев (если в пас­порте не оговорены другие сроки) разбирать, промывать, заменять смазку, а обнаруженные поврежденные и изношенные детали заме­нять новыми.

4.2. После капитального ремонта электроинструмента или ре­монта его электрической части он должен быть подвергнут испыта­ниям, в программу которых входят:

проверка правильности сборки внешним осмотром и трехкрат­ным включением и отключением выключателя у подключенного на номинальное напряжение электроинструмента, при этом не должно быть отказов пуска и остановки;

проверка исправности цепи заземления (для электроинстру­мента I класса);

испытание изоляции на электрическую прочность;

обкатка в рабочем режиме не менее 30 мин.

4.3. После капитального ремонта электроинструмента сопротив­ление изоляции между находящимися под напряжением деталями и корпусом или деталями для основной изоляции должно быть — 2, для дополнительной — 5, для усиленной — 7 МОм.

4.4. Испытание электрической прочности изоляции электроин­струмента должно проводиться напряжением переменного тока ча­стотой 50 Гц для электроинструмента I класса — 1000 В, II класса -2500 В, III класса — 400 В. Электроды испытательной установки при­кладываются к одному из токоведущих контактов штепсельной вилки и к шпинделю или металлическому корпусу либо к фольге, наложен­ной на корпус электроинструмента, выполненный из изоляционного материала (выключатель должен быть выключен).

Изоляция инструмента должна выдерживать указанное напряже­ние в течение 3 с.

Допускается сокращать время испытания до 1 с при условии повышения испытательного напряжения на 20%.

4.5. При вводе в эксплуатацию, а также после капитального ремонта понижающих и разделительных трансформаторов, преобразователей частоты и защитноотключающих устройств испытания изоляции их обмоток должно производиться повышенным (испытательным) напряжением, прикладываемым поочередно к каждой из них. При этом остальные обмотки должны быть электрически соединены с заземленным корпусом и магнитопроводом. Длительность испытаний 1 мин.

Испытательное напряжение принимается:

550 В при номинальном напряжении вторичной обмотки трансформатора и преобразователя частоты до 42 В;

1350 В при номинальном напряжении соответственно первичной и вторичной обмоток трансформатора и преобразователя частоты тока 127-220 В, при напряжении питающей сети защитноотключающего устройства 127-220 В;

1800 В при номинальном напряжении соответственно первичной и вторичной обмоток трансформаторов и преобразователя частоты тока 380-400 В, при напряжении питающей сети защитноотключающего устройства 380-400 В.

Читайте также:  6 лучших наборов гаечных ключей

4.6. Результаты проверок и испытаний электроинструмента и вспомогательного оборудования должны также вноситься в «Журнал учета, проверки и испытаний электроинструмента и вспомогательного оборудования».

Зачем испытывать лестницы

Прежде чем понять, какие имеются основания для испытаний лестницы, стоит познакомиться с некоторыми особенностями изделий:

  • При изготовлении металлических конструкций со временем возникает «усталость металла». В этом случае незначительные деформации, возникающие в процессе эксплуатации, приводят при длительном сроке службы, к появлению микротрещин, которые станут влиять на прочность лестницы.

Важно! Самые уязвимые места конструкции — сварные швы. Их прочность может быть ниже, чем цельного металла, что при деформации сказывается на надежности всего изделия.

Помимо этого, может появиться коррозия металла, приводящая к уменьшению толщины элементов и, как следствие, снижению прочности конструкции;

  • Часто лестницы изготавливаются из дерева. Благодаря диэлектрическим свойствам материала, его используют для нужд электриков. Жуки-древоточцы, гниение древесины, могут сильно снизить прочность конструкции;
  • Никто не отменял такой фактор, как неправильное обращение и грубое механическое воздействие на конструкцию. Не все пользователи оборудования сразу обращают внимание на незначительные поломки.

Чтобы предотвратить и преждевременно устранить такие неприятности, и существуют специальные нормы испытания лестницы, указанные в ГОСТах.

Периодичность испытаний

Испытание лестниц по ГОСТ 53254-2009 согласно правилам пожарной безопасности, должны проводиться в разные сроки:

  • Проверку пожарных лестниц нужно выполнять один раз в год, периодические испытания — через каждые 5 лет. ГОСТ уточняет, что пожарные лестницы эксплуатационным нагрузкам не подвергаются, для их изготовления используются только стальные детали, а сама конструкция, за редким исключением, представляет собой стационарную лестницу, в которой нет подвижных элементов;

Важно! Если у комиссии, проводившей очередную проверку конструкции, остались некоторые сомнения относительно ее устойчивости и прочности, то срок испытания металлической лестницы может быть увеличен.

Зачем испытывать лестницы
  • Лестницы и стремянки из любого металла подлежат периодической проверке через каждые 12 месяцев;
  • Периодичность проверки деревянных конструкций – через 6 месяцев.

Лестницы из стали и дерева периодически должны окрашиваться, после предварительной зачистки старого лакокрасочного покрытия. Такие работы относятся к текущему ремонту. А восстановление получивших повреждения сварных швов, замена изношенных ступенек – это капитальный ремонт.

Какое бы назначение не имели стремянки и лестницы, нужно проводить периодические проверки и осмотры.

Это делается:

  1. перед эксплуатацией конструкции;
  2. после проведения капитального ремонта.

Проверка лестниц

При выполнении этой операции производится визуальная оценка состояния конструкции.

При этом проверяется:

  • Наличие на изделии инвентарного номера;
  • Дата изготовления и срок эксплуатации – если они указаны производителем;
  • Дата проведения предыдущих контрольных испытаний и назначение даты следующих;
  • Целостность наружных поверхностей конструкции. Все соединения, включая подвижные, не должны иметь видимых повреждений — трещин, зазоров;
  • Внешний вид соединений элементов, работа подвижных узлов. В этом случае недопустимы самопроизвольные складывания деталей конструкции;
  • Устойчивость модели. Если это стремянка, она должна одновременно опираться четырьмя точками на плоскость пола. Приставная лестница — стоять на обеих тетивах, строго вертикально;
  • Отсутствие заметных деформаций. При наличии прогнувшейся перекладины или замятой тетивы на алюминиевой стремянке, детали подлежат ремонту или замене на новые;
  • Нет ли на деталях заусенцев, острых режущих кромок, которые могут нанести травмы человеку;
  • На стальных изделиях — качество антикоррозионного покрытия.

Важно! Простейшее антикоррозионное покрытие, которое легко нанести своими руками — покраска поверхностей алкидной эмалью в два слоя. Цена краски не слишком высокая, что не станет обременением для самого скромного семейного бюджета.

Окраска металлической лестницы

Оформление и учёт проверки

Электроинструмент, использующийся на предприятиях в профессиональных целях, должен быть пронумерован и занесён в журнал учёта. Руководством предприятия и структурного подразделения необходим организован чёткий учёт за хранением, эксплуатацией и проверкой ручного электрооборудования. Вся необходимая информация фиксируется в специальном подготовленном журнале, а по результатам проверки и поверки выдаётся соответствующий протокол. И также обязательным мероприятием, обеспечивающим безопасность работы данным оборудованием, является квалифицированный инструктаж персонала с проверкой знаний, в котором озвучивается под подпись методы проверки, а также правила пользования с ним. Одним из важных критериев проверки и безопасной работы является применение и вспомогательного оборудования, такого как переноски и удлинители. Их проверять тоже нужно раз в год и обеспечить это — прямая обязанность лица, ответственного за электрохозяйство.

Читайте также:  ТОП-10 болгарок: детальный обзор лучших моделей

Как показывает практика и статистика, кто проводит хотя бы регулярный качественный осмотр, реже попадает под смертельно опасное напряжение. Особенно нужно быть внимательным при производстве работ во влажных помещениях (подвалах, ванных и т. д) и при отсутствии в системе питания современного УЗО (устройство защитного отключения), быстро реагирующего на пробои в цепи.

Напоследок рекомендуем просмотреть полезно видео, на котором показывается, как проверить качество электрического инструмента перед его покупкой:

Вот по такой технологии осуществляется проверка и испытания электроинструмента. Теперь вы знаете, кто проводит проверочные работы и с какой периодичностью!

Будет полезно прочитать:

  • Правила безопасности при работе с электрическим инструментом
  • Как пользоваться мегаомметром
  • Лучшие производители электроинструмента
  • Проверка работоспособности автоматического выключателя

Инструкция по испытанию лестниц и стремянок: порядок и сроки

Безопасность любых действий, проводимых на высоте, с использованием стремянок/лестниц, должна обеспечиваться неукоснительно, так как неисправность оборудования это практически всегда серьезные последствия. Надлежащие условия труда обеспечиваются осуществлением регулярных проверок, сроки, а также порядок которых определяет инструкция по испытанию лестниц и стремянок.

Методы и требования

Периодичность

Инструкция определяет максимальные и минимальные  промежутки времени, между испытаниями оборудования и его проверками. Они находится в зависимости от сферы использования:

  • Руководствуясь ППБ РФ, проверка лестниц/стремянок, что применяются для обеспечения противопожарной безопасности, осуществляется как минимум ежегодно, а испытания назначаются максимум каждые пять лет.

Обратите внимание!!! Помимо этого, если комиссию не устраивает внешний вид лестницы либо имеются сомнения, что последняя может функционировать недостаточно надежно, она вправе назначить внеочередную проверку/испытания;

  • Лестницы/стремянки, использование которых проводится на предприятиях промышленного назначения, испытывать нужно не реже, чем ежегодно;
  • Если это деревянные лестницы/стремянки, то максимальный срок между испытаниями сокращается до раза в полугодие.

Данные заносятся в специальный журнал

В обязательно порядке проходят испытания:

  • Конструкции, которые приобретались без соответствующей документации;
  • Конструкции и механизмы, которые прошли комплекс капитальных восстановительных процедур, кроме косметического ремонта либо очистки следов ржавления.

Методика проведения

Инструкция по испытанию переносных лестниц и стремянок четко разграничивает понятия проверки и испытания.

Проведение проверки подразумевает внешний осмотр и оценку всей конструкции. Если же проводятся испытания, то ее всю, или по частям подвергают воздействиям нарастающих или статических нагрузок.

Проведение тестов

Порядок проверки

Обязателен контроль за следующими пунктами:

Инструкция по испытанию лестниц и стремянок: порядок и сроки
  • Сверяется наличие и соответствие нанесенного номера с тем, что записан в инвентарном журнале учета;
  • Проверяется отсутствие каких-либо значимых деформаций. Визуально проверяется состояние всех креплений/шарниров, на отсутствие зазоров, трещин, иных дефектов;
  • Общая оценка состояния: ступени имеют прямой вид, на тетивах отсутствуют следы внешнего воздействия;
  • Проверяется устойчивость на ровной поверхности – стремянки располагают строго вертикально без крена в какую-либо сторону;
  • Не допускается наличия заостренных краев, сколов, заусенцев прочих выступов, которые могут привести к травмированию работающего.

Испытательные процедуры

Также инструкция по испытанию приставных лестниц и стремянок четко определяет величину прилагаемых нагрузок, направление, положение проверяемой лестницы:

  • Перед процедурой приставные конструкции устанавливаются у опоры с соблюдением между горизонтом и тетивами угла 75 градусов.
  • Устройства, состоящие из трех колен, полагается полностью раздвигать.
  • Л-образные конструкции, в свою очередь, необходимо установить на ровную поверхность.
  • Приложение силы осуществляется две минуты.

Так выглядит весь процесс

Вся процедура проводится следующим образом:

  • В раздвижных устройствах сила прикладывается на нижнее колено, в частности его нижнюю ступень, усилие 200 кг/сил приложено строго посередине ступени;
  • По очереди 100 кг/сил прикладывается к обеим тетивам колен;
  • 200 кг/сил прикладывается на ступень среднего колена, при этом нагружению подвергаются две тетивы сразу;
  • Приставные нагружаются усилием 120 кг/сил на среднюю ступеньку.

Вышеперечисленных процедур обычно хватает для принятия решения, но, если состояние какого-либо элемента конструкции вызвало подозрение во время последующей оценки, он переиспытывается вне очереди.

В этом случае применяется динамометр либо стенд, посредством которого осуществляется контролирование значения нагрузки. Вполне допустимо вместо статической нагрузки использование груза подходящей массы.

В любом случае, нужно также проследить, чтобы в непосредственной близости от стенда никого не было.

Читайте также:  15 лучших бытовых моек высокого давления

Куда заносятся все итоги

Инструкция по проведению испытаний лестниц и стремяноктакже регламентирует правильность оформления результатов.

Акт проведенных работ

Акт утвержденной инструкцией формы имеет следующие пункты:

  • Список присутствующих лиц, с перечислением должностей;
  • Подробное содержание и описание хода процедуры: результат визуального осмотра, усилия, направления, приложенные во время испытаний, список нагружаемых точек;
  • Инвентарные номера, соответствие последних требуемым параметрам;
  • Список обнаруженных недостатков/дефектов;
  • Перечень устройств, признанных годными для использования с указанием номеров;

Перечень таких, что признаны несоответствующими условиям дальнейшего использования и их последующее движение – списание либо проведение ремонта.

Признаки дефектов при периодической и текущей проверке лестницы

Признаки повышенного износа и вероятной неисправности стремянки (складной, выдвижной лестницы), которые можно выявить при текущем и периодическом осмотре:

  • конструктивные части лестницы имеют видимые трещины, на алюминиевых и деталях видны вмятины, деревянные детали расслаиваются вдоль и поперек волокна;
  • при создании кратковременной нагрузки на раскачивание металлические легкосплавные части скрипят, стремянка отклоняется от вертикальной оси;
  • при складывании и раскладывании лестницы подвижные части и соединения заклинивают, наблюдается люфт шарнирных соединений, отклонение направляющих выдвижной лестницы от общей продольной оси;
  • имеются видимые повреждения ступеней, люфт в креплениях, стерто или отделяется защитное и противоскользящее покрытие ступеней, ступени смещаются при создании незначительной нагрузки;
  • отсутствуют детали крепежа в соединениях, видны трещины в сварных швах;
  • несущие части и ступени лестницы деформированы;
  • отсутствуют или изношены противоскользящие башмаки или накладки на опорах лестницы, имеется раскачка или отклонение от вертикальной оси, опоры скользят по поверхности;
  • на любой из деталей или в соединениях обнаруживаются выступы, незафиксированный крепеж, заусеницы, за которые работник может зацепиться одеждой или частью тела;
  • любая из деталей и составных частей свободно отделяется от конструкции, что не предусмотрено инструкцией и описанием производителя;
  • отсутствуют указанные в описании лестницы и стремянки средства фиксации в сложенном и разложенном состоянии, несоосны отверстия для фиксации, имеются видимые признаки нарушения структуры материала вокруг отверстий.

Осмотр лестниц и стремянок не следует прекращать при обнаружении только одной неисправности или признака износа. С практической точки зрения выгоднее обнаружить все доступные для выявления недостатки, чтобы направить приспособление на тщательную проверку с испытанием и в соответствии с требованиями правил по охране труда. Проверка стремянок после выявления одного из недостатков должна быть продолжена с обязательным изъятием приспособления из использования. Осмотр лестниц в текущем порядке работником может проводиться на месте выдачи (хранения) или непосредственно перед использованием на рабочем месте.

Самостоятельная проверка манометра

Если ваша задача — не зафиксировать сроки поверки манометра документально, а убедиться в его работе, то можно провести проверку манометра самостоятельно. Для этого понадобится контрольный прибор.

Проверка исправности манометра:

  • Установите манометр для проверки в емкость. Дождитесь, пока стрелка остановится.
  • Удалите устройство. Установите туда же контрольный манометр.
  • Сопоставьте полученные показания.
  • Если они не совпадают, необходимо произвести ремонт манометра или заменить его.

Периодичность проверки манометров в домашних хозяйствах и на предприятиях не из сфер, попадающих под ГРОЕИ, также следует установить в соответствии с техпаспортом приборов.

Проверка исправности цепи заземления

Испытание проводится для электроинструмента, имеющего заземляющие контакты на вилке. Смысл этой проверки – убедиться в целостности цепи заземления, поэтому, чем ближе показание прибора будет к 0, тем лучше. Требования к прибору:

  • не истекшая дата очередной поверки (указывается на этикетке, закрепленной на корпусе прибора, после слов «Годен до…»);
  • отсутствие на корпусе прибора грязи и видимых механических повреждений (трещин, сколов).

Проверка может проводиться одним человеком. Начать следует с тестирования работоспособности омметра: включить прибор и замкнуть между собой выводы. Стрелка на шкале должна указать на 0. После размыкания выводов исправный прибор покажет ∞.

Собственно проверка целостности цепи происходит следующим образом: один из выводов прибора крепится к заземляющему контакту вилки инструмента, второй – к металлическим деталям корпуса.

При включении прибора фиксируются его показания, результат заносится в соответствующую графу журнала с указанием даты.