Аппарат для сварки полипропиленовых труб

Аппараты для сварки полиэтиленовых труб стали незаменимым инструментом при монтаже и ремонте систем канализации, водоотведения, трубопроводов различного уровня сложности и назначения. Задача данного оборудования сводится к нагреву торцов свариваемых отрезков до нужной температуры или подачи жидкого пластика к месту соединения.

Ведущие производители полипропиленовых паяльников

Популярность бренда во многом определяет свойства выпускаемого продукта. Полипропиленовый паяльник должен быть качественным, так как плохие эксплуатационные характеристики могут снизить надёжность создаваемого соединения.

Лидирующие позиции занимают следующие компании:

  • Valtek;
  • Wellner;
  • REMS;
  • Prorab;
  • Candan;
  • Brima;
  • Bosch;
  • ЭНКОР.

Стоит учитывать, что у каждого производителя есть удачные и неудачные продукты. Именно поэтому нужно рассматривать каждый аппарат, его достоинства и недостатки.

Качество производства во многом определяет долговечность аппарата.

Оборудование и инструменты для сварки полипропиленовых труб

Монтаж полипропиленовых труб на сварке обеспечивает максимальную надежность и герметичность узлов соединения при условии качественного выполнения работ и соблюдения технологического регламента.

Так как соединенные при помощи сварки детали трубопровода невозможно переварить заново, аккуратности работ следует уделить должное внимание, используя для их выполнения специальное оборудование и инструменты.

Набор инструментов, используемый для сварки полипропиленовых труб, следующий:

  • паяльник, называемый также аппаратом для сварки;
  • набор насадок различного типоразмера для сварки (каждая насадка состоит из дорна для нагрева фитинга и гильзы для нагрева участка трубы);
  • специальные ножницы для разрезания труб на участки нужного размера;
  • торцеватель для обработки краев труб перед сваркой (служит для удаления алюминиевой фольги с торцов);

Кроме этого оборудования для выполнения сварки необходимо иметь под рукой рулетку, штангенциркуль и спиртовой маркер. Наличие полного перечня инструментов позволит избежать лишней суеты при возникновении необходимости определения размеров по месту и выполнить работу максимально качественно.

Основным элементом оборудования является аппарат для сварки полипропиленовых труб (или паяльник) с набором насадок. Аппарат представляет собой нагревательное устройство, сходное по принципу работы с обычным утюгом. Для автоматического поддержания заданных параметров температуры паяльник оборудован терморегулятором.

Поверхность нагрева паяльника имеет отверстия для присоединения насадок различного диаметра (стандартные типоразмеры насадок, входящих в сварочный комплект: 20, 25, 32, 40 мм). Для удобства работы с трубами различного диаметра в большинстве аппаратов для сварки полипропиленовых труб имеется возможность подключения сразу нескольких типов насадок.

Что представляет собой паяльник для ПП труб

Цилиндр или «утюжок»

  • поверхностью нагрева мечеобразной формы;
  • терморегулятором;
  • электронагревателем, который отличается высокой мощностью;
  • рукояткой.

Поверхностью нагрева паяльника может быть цилиндрической формы. В таком случае устройство более компактное, поэтому его удобнее использовать в труднодоступных местах, в которых устройство с нагревательной поверхностью мечеобразной формы не справится со своей задачей.

Насадки

В комплекте с паяльником идут насадки, имеющие тефлоновое покрытие. Они крепятся к нагревателю и предназначены для передачи тепла соединительным деталям и заготовке.

Терморегулятор

В процессе спайки полипропиленовых труб температура рабочей поверхности должна быть прогрето до 260 градусов по Цельсию. Диаметр изделия — это фактор, который влияет на продолжительность разогрева. Если произойдет перегрев, то существует риск потери пропускной способности соединений. Это происходит за счет того, что полипропилен расплавляется и растекается по внутренней поверхности трубы. Таким образом, образуется препятствие для протока воды.

Читайте также:  10 лучших мультитулов 2020 года: цена/качество

Если во время спайки элементы будут недостаточно разогреты, то в итоге у неразборного соединения будет отсутствовать герметичность. Это чревато образованием протечек. Смонтированный водопровод будет подлежать замене.

Чтобы проблем с нагревом не возникало, паяльник оборудуют терморегулятором, который может быть ручным, а также микропроцессорным. Если терморегулятор ручной, то необходимая температура устанавливается с помощью поворота специальной ручки. Когда температура достигает нужной отметки, срабатывает термореле или термостат. В случае с микропроцессором регулировка температуры происходит автоматически.

Ножницы для резки труб

Такие ножницы имеют твердое и острое лезвие, которое изготовлено из нержавеющей стали. Чтобы рез был ровным и герметичным, он должен быть выполнен под прямым углом. Для этого ножницы оборудованы широкой опорной частью.

Ножницы для резки пластиковых труб

Механические аппараты для полипропиленовых труб

Приборный блок, гидроагрегат и опорная рама – вот, что представляет собой механический аппарат для сварки полипропилена. Гидроагрегат справа и слева имеет специальные захваты. Они состоят из полуколец.

Аппараты механические могут легко справляться с трубами большого диаметра. Встроенный электроторцеватель дает возможность выравнивать трубы по торцам.

Для этого используется вращающийся диск с ножами, расположенными по двум сторонам. Для безопасного проведения таких манипуляций сварочные аппараты оснащены блокирующими механизмами.

Непосредственное соединение полипропиленовых труб происходит за счет включения нагревательного элемента, который состоит из металлического диска с антипригарным покрытием. Внутри расположены ТЭНы.

Большинство производителей оснащает эту часть аппаратов датчиками контроля температуры и терморегуляторами.

Выбираете сварочный аппарат для работы у себя дома? Узнайте, какой лучший сварочный аппарат для дома и гаражного использования.

А если нужны сварочные работы на кузове автомобиля, рекомендуется использовать точечный метод. Читайте по ссылке про точечную сварку для кузовных работ.

Используя в процессе сварочную проволоку, важно чтоб она соответствовала типу металла. На этой странице можно прочитать про выбор и расход сварочной проволоки во время разных видов сварочных работ.

Методика сварки труб

1) Подготовка всех деталей

Чтобы не путаться при проведении работы, следует заранее подготовить все элементы «схемы». Производятся необходимые замеры, отрезаются куски труб заданной длины. Отрезки труб и фитинги нужно разложить в таком порядке, в каком они и будут соединяться при помощи сварки. Это исключит возможность неправильного соединения участков трубопровода (схемы). Нужно понимать, что если резьбовое соединение можно раскрутить и переделать, то элементы, сваренные аппаратом, разборке не подлежат. Их просто придется выкинуть.

2) Разогревание паяльника

На нем есть регулятор температуры, который нужно выставить на рекомендованный инструкцией предел. После нагревания до выбранной температуры гаснет сигнальная лампочка терморегулятора.

3) Нагрев «деталей»

Для соединения элементов схемы (трубопровода) их необходимо разогреть. Соединяющиеся поверхности разогреваются, а потом стыкуются между собой. Происходит их «сплавление», что обеспечивает надежность и герметичность соединения. Поэтому детали, подлежащие соединению, вставляются в соответствующие разъемы сварочного аппарата. Как это делается, подробно изложено в инструкции на данный «паяльник». Нужно только внимательно ее изучить до начала работ.

4) Cоединение «деталей»

Разогретые детали стыкуются ровно и быстро. Не допускаются повороты вокруг продольной оси, перекосы. Если соединяются два отрезка трубы, то необходимо строго выдержать угол среза — только в этом случае получается надежный и герметичный шов/

5) Зачистка места соединения

Производится после остывания шва.

Советы по сварке

Перед началом работы по сборке (сварке) системы труб желательно потренироваться. Поэтому фитингов нужно закупить чуть больше, чем необходимо. А отрезать несколько кусков от трубы – не проблема. После подобной тренировки появится опыт в подобного рода сварочных работах, а значит, и уверенность в собственных возможностях.

Перед свариванием элементы необходимо подготовить — стыкующиеся поверхности зачищаются и обезжириваются. Без обезжиривания качественного шва не получится.

Заполнять собранную систему водой рекомендуется не раньше чем через 1 час после сварки элементов.

Читайте также:  Как выбрать качественный садовый измельчитель для дачи

Устройство, характеристики и свойства

Паяльник для полипропиленовых труб или сварочный утюг  – инструмент, состоящий из следующих элементов:

  • Термоизолирующий корпус с рукоятью, на котором располагается регулятор температуры, а также индикаторы нагрева и готовности. Внутри находятся электрические компоненты, отвечающие за стабильную работу инструмента. Некоторые модели имеют собственный микропроцессор, обеспечивающий электронное поддержание заданной температуры и отвечающий за срабатывание оповещения о достижении заданных параметров нагрева.
  • Литой металлический кожух, внутри которого находятся нагревательные ТЭНы. Это может быть плоская плита, либо же круглый нагреватель.
  • Насадки (обычно разноразмерный комплект), крепятся к основе инструмента. Их еще называют нагревательными гильзами или соединительными чашками.

Спайку двух небольших элементов полипропиленового трубопровода производят с использованием специальной подставки, на которую устанавливают термоинструмент для удобства работы.

Подставка всегда входит в комплектацию всего набора, она бывает вильчатой, где основание изготовлено из металлического прута, изогнутого в форме U, либо же крестовидной.

Последний вариант нередко оснащается струбциной для крепления, например, к столу.

Типы насадок и их размеры

В зависимости от разновидности нагревателя используются соответствующие типы насадок:

  • Стержневые (непарные) насадки – устанавливаются на паяльники с цилиндрическим нагревателем. Конструкция позволяет работать в стесненных местах, например, у стен, радиаторов.
  • Парные насадки – для инструмента с нагревателем в виде вертикальной плоской плиты, в которой расположены технологические отверстия для их крепления. Фиксируются с обеих сторон инструмента, продаются комплектами по 2 штуки, собственно, по этой причине и называются парными.

Насадки зачастую входят в комплект паяльника, а в инструкции к инструменту указываются их необходимые параметры.

В профессиональной сфере специалисты работают с трубами любого диаметра, начиная от 10 мм, заканчивая 160 мм и выше.

Естественно, под каждый размер в продаже можно найти соответствующие насадки.

В быту же применяют паяльники для полипропиленовых труб диаметром до 63 мм включительно, что соответствует двухдюймовому металлическому трубопроводу.

Востребованными считаются следующие размеры насадок:

  • №20 – под диаметр 0,5 дюйма.
  • №25 – под 0,75 дюйма.
  • №40 – под 1,25 дюйма.

Кабель и вилки

Подключение паяльника для полипропиленовых труб к электросети производится путем штепсельной вилки с заземлением.

Длина штатного кабеля составляет 1 – 2 м.

Если планируется использование аппарата в месте, удаленном от источника электроэнергии, требуется применять промышленный удлинитель с соответствующим сечением токопроводящих жил, а также наличием заземления.

Материал

Корпус и подставка инструмента изготавливаются преимущественно из стали, во избежание коррозийного воздействия окружающей среды их покрывают краской.

Нагревательный элемент состоит из пары ТЭН, изготовленных, зачастую, из нержавеющей стали марки 304, заключенных в алюминиевую рубашку.

Материалом для насадок выступает алюминий с тефлоновым покрытием, обладающим антиприлипающими и антипригарными свойствами, либо же металлизированный тефлон.

Рукоятка изготавливается из ударопрочного пластика с рифленой поверхностью для предотвращения выскальзывания устройства из рук в процессе работы.

Паяльник для полипропиленовых труб всегда укомплектован в металлический кейс.

Размеры и вес

Длина паяльника в среднем составляет 400 – 450 мм, ширина 100 – 150 мм, а высота 155 – 270 мм.

Весит инструмент 1 – 4 кг.

Мощность и температура нагрева

Мощность инструмента – одна из важнейших его характеристик, которая определяет эффективность прибора и время нагрева его насадок, а также возможность работать с трубами конкретного диаметра.

Показатели мощности паяльников для полипропиленовых труб бывают от 500 до 2000 Вт и выше, в зависимости от размеров труб, которые предстоит сваривать.

Температура нагрева паяльника без ручной регулировки режима работы составляет 270 – 300 градусов.

У моделей, оснащенных плавной регулировкой, диапазон нагрева может варьироваться в пределах 0 – 300 градусов.

Время нагрева, в зависимости от мощности и размера используемых насадок, составляет 5 – 20 минут.

Следует отметить, что некоторые модели поддерживают два режима нагрева, то есть оператор может включать инструмент на всю мощность или на ее часть, например, на 2 кВт или 1,3 кВт.

Читайте также:  Выбор и покупка хорошего строительного пузырькового уровня

Аппараты мощностью до 1 кВт имеют один нагревательный ТЭН.

Популярные производители

На российском рынке сейчас наиболее известны чешская фирма Dytron, турецкий производитель Candan,  и российское предприятие Энергомаш (входит в группу компаний Sturm). Каждый из них имеет свои преимущества. Чешские сварочные аппараты для полипропиленовых труб отличаются высоким качеством, большим набором профессиональных возможностей и высокой ценой. Из их ручных сварочных аппаратов можно упомянуть профессиональное устройство POLYS P-4 и аппарат с такой же маркой из серии P-1. Последний предназначен для домашнего ремонта. Чешские аппараты являются лучшими по качеству.

На видео хорошо видна таблица на русском языке, которая входит в комплектацию сварочного аппарата Candan и позволяет точно выбрать лучший режим сварки. Это является важным условием для получения прочного и герметичного шва. Также на этом видео демонстрируется комплектация кейса из которой видно, что этот сварочный аппарат явно профессионального уровня. При этом он имеет оптимальную цену.

Candan выпускает еще несколько сварочных аппаратов, в числе которых есть сварочный аппарат для полипропиленовых труб большого диаметра. Кроме того, Candan продает отдельно принадлежности к аппаратам: ножницы ровной обрезки труб, и приспособления для зачистки торцов. Каждый их аппарат для сварки содержит в комплектации набор сменных насадок.

Популярные производители

Выбор сварочного аппарата для полиэтиленовых труб

В каждых конкретных условиях эксплуатации необходимо выбирать свой способ сварки, как следствие, и соответствующий аппарат. В этом ракурсе стоит обращать внимание на следующие аспекты:

Водопроводчику, сантехнику в бытовых условиях или даже на производстве не нужен автомат и даже полуавтомат. С высокой долей вероятности ему хватит удобного и недорогого ручного устройства. Для прокладки магистральных трубопроводов важны автоматические станки.

Домашним мастерам вообще «заморачиваться» не приходится — достаточно приобрести простой паяльник.

Не самым опытным мастерам, которые имеют свободные средства, можно купить и полуавтомат. Результат будет качественным, а работа простой.

Если предполагается приобретать электромуфтовый аппарат, то будьте готовы тратиться на расходные материалы. При некачественных электромуфтах даже самое технологичное оборудование не поможет.

В заключение стоит напомнить, что к выбору важно подходить максимально серьезно и ответственно. Не стоит экономить на оборудовании, от надежности и характеристик, которого зависит качество выполненных работ.

Как долго греть

Перед тем, как приступать к сварке пластиковых магистралей, сварочник нужно расположить в удобном месте и прочно укрепить. Затем можно установить насадки. Только теперь оборудование можно подключать к питанию. Далее аппарат должен нагреться. На это понадобиться приблизительно минут десять.

Когда набирается нужная температура, на агрегате должен потухнуть индикатор. Он, таким образом, сигнализирует, что устройство готово к работе.

Для горячего аппарата рекомендуют обустроить подставку, потому, что руки мастера должны быть свободными для скрепления прогретых деталей.

На чем основан принцип монтажа полипропиленовых труб

Для установки полипропиленовых труб применяются физические свойства материала. При нагревании полипропилен плавится, после чего переходит в жидкое состояние. Две детали нагревают в местах соединения до размягчения, но, не допустив перехода в расплавленное состояние. Затем их стыкуют между собой и сжимают при небольшом усилии. В результате можно получить соединение, которое будет выглядеть как единое целое — стыков, трещин и других дефектов при правильной сварке пластиковых труб из полипропилена видно не должно быть. После остывания материал снова становится твердым и сохраняет все первоначальные свойства.

Безусловно, для качественного монтажа необходим навык и опыт работы. Но для того, чтоб технология сварки полипропиленовых труб была соблюдена в полном объеме, необходимо иметь сварочный аппарат, который обеспечит необходимый температурный режим.

На чем основан принцип монтажа полипропиленовых труб

Технология сварки полипропиленовых труб

Какое сварочное оборудование необходимо иметь и как сварить полипропиленовые трубы поговорим далее.