Что можно сделать из старой стиральной машины

Любая бытовая техника рано или поздно приходит в негодность. Не исключение и автоматическая машина для стирки, конструкция которой довольно сложная. Но при замене не стоит сразу же избавляться от ненужного устройства. Лучше попробовать дать вторую жизнь стиральной машинке на даче. Идея использования агрегата заключается в разборке его на узлы, один из которых обязательно пригодится.

Интересные идеи

Различным частям стиральной машины можно найти множество применений. Удалив все внутренности, полученный короб можно использовать для хранения зерна, кукурузы или различных овощей.

Если корпус машинки разукрасить, а в середину поместить декорации, например, насыпать песок и положить красивые камешки, то, установив сверху прозрачную столешницу, можно получить симпатичный столик на колёсиках.

Ножки-колёсики регулируются по высоте, поэтому их можно установить на любую домашнюю мебель. Хомуты будут незаменимы при использовании самодельной системы полива.

Даже провода, обеспечивающие подвод питания, найдут своё применение при мелких работах в электрике. Противовесы, центрирующие положение бака, отлично подойдут при квашении капусты.

Дверцу люка можно установить в домашней бане, гараже, сарае. Некоторые умельцы с её помощью делают вход в конуру. Такая крышка герметична, поэтому в будке необходимо предусмотреть дополнительный приток воздуха. Сам по себе люк довольно привлекателен, при этом изготовлен из высокопрочного стекла. Крышку можно использовать в СВЧ печи, или просто как миску.

Простые поделки из старой стиральной машины

Не каждый человек умеет виртуозно работать со сваркой или токарным станком. Тем не менее, даже в этом случае для старой стиралки вы сумеете найти достойное применение. Посмотрите на окошко, которое закрывает барабан. Это же шедевр инженерного искусства и находка для дизайна.

Не мудрствуя лукаво, многие используют его по прямому назначению, но в обновленном контексте. Вырежьте дверцу стиралки вместе с частью корпуса и вы получите отличный «морской» иллюминатор. Он будет оригинально смотреться в любом интерьере.

Если вы любите своего дворового охранника, то обязательно украсьте его будку вот таким современным «фасадом».

Кроме оригинального вида, данный вариант имеет практическое значение: собаку при необходимости можно легко изолировать от гостей, не опасаясь за их ноги и одежду.

Только не забудьте сделать в будке боковые вентиляционные отверстия (окошко у стиралки-автомата герметичное!).

Делаем газонокосилку из стиральной машинки

Для изготовления такого приспособления нам понадобится ненужная старая стиральная машинка. Нет, мы не будем к ней приделывать колеса и режущий нож! Она нам нужна, как донор электрического двигателя для газонокосилки. Собираемся с мыслями, и с серьезными намерениями отправляемся творить чудеса.

ШАГ 1: электродвигатель. Разбираем корпус машинки и извлекаем оттуда электрический двигатель с пусковым реле. Важно сохранить проводку двигателя в целостности, чтобы в дальнейшем не было проблем с подключением.

Делаем газонокосилку из стиральной машинки

ШАГ 2: корпус. Чтобы сделать надежный и прочный корпус самодельной газонокосилки своими руками, нам понадобится лист металла не менее 4 мм. Размеры этого листа должны составлять 300 х 400 мм. Подготавливаем корпус к дальнейшей установке двигателя и колес.

Примечание: если вы не нашли подходящего по толщине листа металла, то можно взять лист с меньшей толщиной, и усилить его по периметру с помощью прутка или куска арматуры.

Читайте также:  Выбор и покупка хорошего строительного пузырькового уровня

ШАГ 3: установка двигателя и пускового реле. На данном этапе пошаговой инструкции мы устанавливаем главный элемент газонокосилки – двигатель от стиральной машины. Размечаем корпус. Проводим две диагонали и находим центр прямоугольника. В центре корпуса газонокосилки из стиральной машины нужно сделать отверстие под вал электродвигателя. Далее производим установку самого электродвигателя. В нашем случае он крепится штатными крепежными болтами через проставки из гаек. Это довольно простой, и в то же время надежный способ крепления. Рядом с двигателем крепим пусковое реле.

Делаем газонокосилку из стиральной машинки

ШАГ 4: колеса. Колеса – это важная составляющая конструкции газонокосилки. Их может быть два, три или четыре. Самым оптимальным является 4 колеса. Это обеспечивает максимальную устойчивость устройства газонокосилки. Колеса должны быть от 10 до 15 см в диаметре. Высота скошенной травы зависит от размера колеса. Оси колес крепим по углам прямоугольного корпуса.

ШАГ 5: самодельная ручка. Чтобы было удобно управлять нашей газонокосилкой, нужно сделать удобную ручку. Можно взять готовую ручку с детской коляски или сделать её самому из тонкой трубы. Мы же пойдем вторым путем, и сделаем её сами. Ничего сложного в этом нет. Изготавливаем ручку так, чтобы было удобно управлять газонокосилкой. Намертво привариваем или прикручиваем ручку к корпусу газонокосилки.

На данном этапе мы уже разобрались как сделать газонокосилку своими руками, но остается еще один штрих, без которого косилка не сможет косить – это нож. Это мы и будем делать в следующем разделе. Но сейчас уже видно все наши старания, которые были приложены к изготовлению данного приспособления. Если вы нашли какие-то сомнительные или ненадежные места, то лучше их убрать до введения газонокосилки в эксплуатацию, чтобы не возникло никаких проблем.

Делаем газонокосилку из стиральной машинки

Превращение электродвигателя от стиральной машины в генератор

Многие домашние мастера занимаются изготовлением самодельных генераторов с использованием электродвигателей от бытовой техники, в том числе и стиральных машин. Эта задача сопряжена с определенными трудностями, прежде всего технического плана. В обязательном порядке понадобятся услуги квалифицированного токаря уже на первом этапе работ.

В первую очередь предстоит выполнить разборку асинхронного двигателя, снятого с неисправной стиральной машины. Затем сердечник попадает в руки токаря, который убирает на станке слой элемента, глубиной 2 мм. Затем в сердечнике выполняется прорезка пазов на глубину 5 мм, в которые будут вставлены неодимовые магниты. Пазы рекомендуется делать уже после приобретения магнитов, когда станут известны их размеры.

Превращение электродвигателя от стиральной машины в генератор

После выполнения всех работ, необходимо закрепить на сердечнике неодимовые магниты. С этой целью изготавливается шаблон из жести или другого тонкого металла. Его габариты должны совпадать с размерами сердечника и шириной пазов, и он должен точно укладываться на место установки магнитов. Магниты располагаются на сердечнике на одинаковом расстоянии между собой и закрепляются с помощью клея. Кроме расстояния, большое значение имеет угол наклона каждого элемента. Отклонения от нормативных размеров могут стать причиной залипания, в результате чего мощность генератора заметно снижается.

Для заполнения промежутков между магнитами используется холодная сварка. В завершение поверхность ротора шлифуется наждачной бумагой, после чего выполняется полная сборка устройства.

Собранный генератор необходимо протестировать. С этой целью понадобится небольшой аккумулятор, выпрямитель, мультиметр и контролер заряда. Подключение происходит по определенной схеме. Контролер заряда соединяется с двумя обмотками генератора через выпрямитель. Затем контролер и мультиметр нужно подключить к аккумулятору.

Для нормальной проверки необходимо обеспечить вращение ротора электродвигателя. Эту операцию невозможно выполнить вручную, поэтому следует воспользоваться дрелью или шуруповертом. Инструмент соединяется с ротором двигателя, после чего начинается вращение со скоростью примерно 800-1000 об/мин. При качественной сборке генератора выдаваемое напряжение составляет 220-300 В. Более низкое напряжение указывает на некачественную сборку ротора.

Превращение электродвигателя от стиральной машины в генератор

После сборки и проверки генератор можно использовать. Это потребует затрат энергии, необходимой для вращения ротора. Можно подключиться к небольшому двигателю внутреннего сгорания, например, от бензопилы или мотоцикла. Однако данный способ требует приобретения энергоносителя. Поэтому рекомендуются другие варианты, сравнительно недорогие и экологически чистые, связанные с использованием энергии ветра или воды.

Читайте также:  Изготовление профилегиба своими руками — чертежи самодельного станка

Точильный станок из двигателя стиралки

Если у вас остался двигатель стиральной машинки в рабочем состоянии, не спешите от него избавляться. Применение он найдет в качестве точильного станка. Причем для создания такого устройства вам потребуется минимум затрат.

Электродвигатель в машине-автомате довольно мощный, поэтому его с лихвой хватит для точильного или маленького распилочного станка.

Сначала сделайте насадку на вал, чтобы туда закрепить точильный круг (такая «шейка» также будет полезна, если станок используется для разрезания пластиковых или металлических труб, арматуры, листов, уголков). В качестве подошвы используют обычную доску большого сечения. Для крепления к ней двигателя подберите металлические скобы. Закрепить их можно с помощью болтов. Шнур питания можно взять с этой же машинки.

Преимущества такого исполнения – мобильность. Станок можно перенести в любое место. Им можно пользоваться как в гараже, так и на улице. А меняя насадки можно не только стачивать, полировать, но и пилить или резать любые материалы.

Циркулярная пила

С помощью циркулярной пилы получится легко резать доски, фанеры и многое другое.

Для основы необходимо использовать металлический стол. К нему нужно прикрепить несколько уголков. К ним в дальнейшем прикрутится двигатель.

Для удобства и безопасности пользования станком в удобном месте устанавливается тумблер. Если мотор заклинивает, то его сразу же получается выключить.

Циркулярная пила

Над двигателем прикручиваются пластины из фанеры. Благодаря этому на него не будет сыпаться стружка. Из фанеры вырезаются маленькие детали и фиксируются саморезами. Циркулярная пила готова.

При работе даже с самыми простыми конструкциями лучше предварительно подготовить документацию по проекту. Благодаря такому подходу минимизируются ошибки при сборке.

Точильный станок из двигателя стиралки

Если у вас остался двигатель стиральной машинки в рабочем состоянии, не спешите от него избавляться. Применение он найдет в качестве точильного станка. Причем для создания такого устройства вам потребуется минимум затрат.

Электродвигатель в машине-автомате довольно мощный, поэтому его с лихвой хватит для точильного или маленького распилочного станка.

Сначала сделайте насадку на вал, чтобы туда закрепить точильный круг (такая «шейка» также будет полезна, если станок используется для разрезания пластиковых или металлических труб, арматуры, листов, уголков). В качестве подошвы используют обычную доску большого сечения. Для крепления к ней двигателя подберите металлические скобы . Закрепить их можно с помощью болтов. Шнур питания можно взять с этой же машинки.

Преимущества такого исполнения – мобильность. Станок можно перенести в любое место. Им можно пользоваться как в гараже, так и на улице. А меняя насадки можно не только стачивать, полировать, но и пилить или резать любые материалы.

Для создания бетономешалки вам подойдет лишь старая советская стиральная машинка, наподобие модели «Донбасс», автоматы, к сожалению, не годятся. Сам процесс изготовления довольно сложный, трудоемкий и потребует у вас некоторых слесарных навыков и инженерных знаний.

Проще всего изготовить бетономешалку, в которой будет перемешиваться бетон с помощью пропеллера. Так, вам необходимо заменить активатор на вентилятор, собранный из двух П-образных пластин. Для лопастей лучше использовать толстые металлические полосы (около 4-5 мм в толщину).

Точильный станок из двигателя стиралки

Чтобы изготовить лопасти, сначала отрежьте 2 одинаковые полосы. Размеры выбирайте так, чтобы пропеллер влез и мог свободно крутиться в баке будущей бетономешалки. Согните пластины, чтобы они были повернуты друг другу под углом в 90 градусов.

Читайте также:  Электроножницы по металлу: как выбрать и работать ними

Готовую «мешалку» для бетона нужно насадить на вал от активатора. Тут понадобится сварочный аппарат . Если стандартного вала будет недостаточно, придется его нарастить с помощью толстого металлического стержня.

В старых машинках присутствует в нижней части бака сливное отверстие. Чтобы бетон не вытекал через него, заглушите отверстие.

Следующий этап – выбор двигателя. Для малых объемов его можно не менять, вполне хватит штатного. Но если вы будете замешивать более 15 литров бетона, то лучше установить более мощный киловатный движок.

При покупке электродвигателя, выбирайте тот, у которого обороты вращения за минуту меньше. Даже 1000 оборотов для бетономешалки – это очень много. Поэтому придется дополнительно устанавливать понижающий обороты редуктор. Рассчитывайте параметры редуктора так, чтобы обороты на пропеллере были около 25-30 за минуту. Сделать редуктор самостоятельно без станка у вас вряд ли получится . Поэтому лучше его заказать на каком-нибудь заводе. В крайнем случае можно использоваться «звездочки» и цепь с велосипеда.

Эффективнее с перемешиванием бетона справиться бетономешалка, в которой вращается сам барабан. Но изготовить ее в домашних условиях крайне сложно.

Делаем мангал из барабана от стиральной машины, фотопримеры

Металлический мангал – изделие временное. Рано или поздно он прогорает и требует замены. Можно каждый раз покупать новый или использовать подручный материал, например, барабан от стиралки. Сделать эту поделку из барабана от стиральной машины – пара минут. Вся прелесть в том, что в перфорированную ёмкость легко поступает кислород, из-за чего происходит активное горение.

Делаем мангал из барабана от стиральной машины, фотопримеры

Угли для шашлыка нагорают быстро, и процесс приготовления мяса значительно ускоряется

Металл барабана сможет выдержать пару сезонов. Сделайте для него удобную подставку, чтобы можно было не наклоняться, и всё готово. Шампуры стандартной длины удобно расположатся на небольшой жаровне. При необходимости можно слегка прихватить сваркой пару направляющих.

Бетономешалка

Это достаточно сложное устройство, которое кроме замеса бетона, должно обеспечивать его выгрузку. Поэтому, собираясь сделать из старой стиральной машину бетономешалку, взвесьте сначала свои слесарные навыки и знания.

Бетономешалка

Самый простой способ превратить стиралку-бочку в устройство для замеса бетона – замена стандартного активатора на две П-образные лопасти. Их можно изготовить из толстой 4-5 мм стальной полосы. Для этого ее нужно отрезать по размеру, затем согнуть две лопасти и развернуть относительно друг друга на 90 градусов.

После этого их нужно приварить к валу, пропущенному через отверстие для удаленного активатора.

Бетономешалка

Отверстие для слива, которое есть в каждой стиралке-бочке, нужно заглушить. Далее поступаем в зависимости от того, какой объем бетона будет нужно замешивать. Если речь идет о 1 ведре, то можно оставить старый однофазный двигатель.

Если нужно приготовить большой объем бетона, то на место старого мотора придется установить более мощный (0,75-1,2 кВт) с невысокими оборотами (1300-1500 в минуту).

Бетономешалка

Кроме этого, «родная» ременная передача должна быть заменена редуктором, понижающим обороты (с 1300 до 25-30) и увеличивающим крутящий момент на лопастях мешалки.

Отметим, что лучшее качество замеса получается, когда вращается не вал с активатором, а сам корпус бетономешалки с неподвижно закрепленными в нем лопастями. Однако, для создания такой конструкции требуется более глубокая и сложная доработка стиралки.