Мини-токарные станки: устройство и принцип работы

Круглые и цилиндрические изделия из дерева используются повсеместно. Ножки от стульев и кроватей, ручки дверей и рукоятки инструментов – все эти приятные на ощупь и удобные изделия вытачиваются на токарных станках.

Устройство настольных станков

Если станок маленький, это совсем не означает, что его конструкция предельно проста.

Мини-токарный станок по металлу включает в себя главные элементы:

  • станину, которая является базой для всех остальных деталей и узлов, выполняется из чугуна и имеет отверстия для неподвижного закрепления станка на столе или верстаке, а также шлифованные направляющие;
  • переднюю бабку, в которой размещается шпиндель, электродвигатель, привод, чаще всего ременной, и коробка передач, через которую передается вращение валов;
  • заднюю бабку, которой пользуются, только когда необходимо надежно закрепить длинную деталь;
  • суппорт, предназначенный для удержания съемного обрабатывающего инструмента и его точного перемещения. Обрабатывающий инструмент – это резец, развертка, зенкер, метчик или сверло.

Резцедержатель на мини-станках обычно одноместный двухпозиционный. Резцы меняются при смене операции и выставляются по высоте. Если станок работает в небольших производствах с полной нагрузкой, можно установить на нем специальный регулирующийся резцедержатель.

Сегодня на рынке можно найти мини-токарные станки даже с числовым программным управлением, их отличает повышенная точность и производительность.

Базовая комплектация включает в себя элемент переключения скоростей, сверлильный патрон с ключом, ключ резцедержателя и шестигранный ключ общего назначения.

Различные варианты и их назначение

Многообразие режущих инструментов по дереву при вращении на токарном станке очень велико. Мастера с опытом создают резцы той формы, которую считают удобной, для реализации индивидуальных задач. Поэтому один персональный резец не похож на другой. Впрочем, есть стандарты фабричных инструментов, из которых одни являются базовыми, другие – узкоспециализированными.

Рейер

Это один из базовых резцов. Его можно узнать по характерной форме – рабочая часть рейера не плоская, а изогнутая, образует желобок. Заточка делается с внутренней стороны закругления. Работают рейером, поднося его к заготовке желобком вверх.

Различные варианты и их назначение

Благодаря форме лезвия, этот резец выбирает древесину полукругом. Изогнутая в продольном направлении форма делает его очень прочным, поэтому он хорошо подходит для чернового обтачивания заготовки. С помощью рейера также можно делать плавные переходы и проточки с полукруглым профилем.

Читайте также:  Лучшие строительные пылесосы по отзывам. ТОП 25

Мнение экспертаЛевин Дмитрий КонстантиновичШирина рейера составляет от 4 до 30 мм, а угол заточки – около 30 градусов.

Мейсель

Если рейер – относительно простой инструмент, который предназначается преимущественно для грубой, черновой работы, то мейсель уже значительно более сложен в обращении. За пару дней практики владеть им получится вряд ли. Применяют этот резец уже тогда, когда очертания деревянного изделия сформированы. Впрочем, опытному токарю применение мейселя даёт ровную, гладкую поверхность дерева заданной геометрии.

Мейсель немного похож на обычную плоскую ударную стамеску, однако его лезвие скошено под углом. Соответственно, мастер должен иметь в своём распоряжении как минимум два мейселя – лево- и правосторонний, чтобы обрабатывать зеркально отображаемые участки.

Различные варианты и их назначение

Заточка мейселя может выполняться как скашиванием одной стороны вплоть до выхода на плоскость, так и одинаковым удалением слоя металла с двух сторон. При этом ширина полотна может доходить до 40 мм, а угол скоса составляет от 60 до 75 градусов. При двусторонней заточке режущей кромки угол должен составлять 20 – 25° с каждой стороны.

Фасонные

После того, как выполнена основная обработка детали в бабках, наступает черёд фигурного реза. Для этого используются фасонные резцы. Они могут иметь различную форму для вытачивания канавок, бороздок, выбирать пазы сложной формы.

Клюкарза.

Самыми распространёнными «фасонками» являются:

Различные варианты и их назначение
  • Клюкарза. По форме резца схожа с рейером, однако имеет изгиб рабочей части возле лезвия. Благодаря такой форме клюкарзой выполняются мелкие и сложные работы, она может достать там, куда не доберутся инструменты с прямой рабочей частью.
  • Гребёнка. Ею выполняется проточка параллельных бороздок и канавок. При должном уровне мастерства с помощью гребёнки нарезается резьба.
  • Крючок. Позволяет делать внутреннюю выемку с выступающим краем, а также различные криволинейные проточки.
  • Полумесяц или «ласточкин хвост». Применяется для вытачивания круглых и гранёных валиков.

Процесс обточки заготовки на токарном станке ощутимо зависит от угла заточки инструмента. Малые углы (20 – 30°) предназначены для тонки работ. Они хорошо снимают древесину, но при неосторожном движении могут испортить заготовку или сломаться сами. Большие углы (60 – 75°) предназначены для грубой работы с твёрдыми породами. За один проход они могут снять меньше, зато им не страшны сучки и давление, создаваемое токарем.

Как превратить хобби в профессию

Многие токари-любители превратили свое хобби в выгодное ремесло. В настоящее время многие народные ремесла переживают второе рождение. В связи с возрастающей популярностью так называемого «экостиля», когда в дизайне интерьера используются только натуральные материалы, авторские изделия из дерева (посуда, игрушки, бижутерия) пользуются огромным спросом.

Читайте также:  10 советов, как выбрать строительный фен

Для того чтобы сделать хобби профессией, нужно действовать следующим образом:

  • Изучить специализированную литературу, посвященную базовым навыкам токарного ремесла;
  • Приобрести простейшую модель мини и освоить работу на этом станке;
  • Научиться вытачивать простейшие геометрические формы;
  • Определиться с дальнейшим направлением деятельности (багет, посуда и кухонная утварь, игрушки, бижутерия);
  • Совершенствовать свои профессиональные навыки в выбранном направлении;
  • Освоить базовые навыки декорирования готовых изделий (резьба по дереву, выжигание, гравировка по дереву или роспись специальными красками);
  • Сфотографировать собственные изделия и разместить их на собственной страничке в сети, указав стоимость изделий и свои контактные данные;
  • Активно продвигать свое творчество, участвуя в ярмарках ремесел, выставках в Домах Культуры и Домах Народного Творчества.

Если действовать, строго придерживаясь данной маркетинговой стратегии, можно получать неплохую прибыль от продажи деревянных изделий ручной работы, изготовленных в домашних условиях на мобильном устройстве.

Древесину лучше всего заготавливать самостоятельно или приобретать у надежного, хорошо знакомого поставщика. Также можно закупать древесину оптом в леспромхозах и на предприятиях деревообрабатывающей промышленности. Если изделия отличаются оригинальностью и качественно выполнены, они вскоре начнут пользоваться спросом.

Работа на токарном станке в домашних условиях — это вполне реально и не так сложно, как кажется. Главное приобрести для работы качественное оборудование и выбрать хорошее сырье. Освоить азы токарного ремесла под силу любому мужчине. Однако иногда на токарном станке работают и прекрасные дамы, подчас не уступая мужчинам в скорости работы и качестве готовых изделий. Качественные поделки из дерева всегда будут хорошо продаваться, потому что дерево — один из самых прочных и безопасных материалов, используемых в быту.

Токарно-копировальные станки по дереву

Агрегат для обработки деревянных заготовок такого типа включает в себя копировальное устройство. Копир – это приспособление, позволяющее производить обработку изделия по шаблону. В качестве шаблона, как правило, выступает готовая деталь.

Сам процесс работы копира для токарного станка по дереву довольно прост. Для этого необходимо провести им по соответствующему шаблону, соблюдая его границы. Такая технологическая операция имеет некоторые плюсы. Например, скорость выполнения задачи увеличивается, а также при использовании копира исключается возможность порчи заготовки.

Токарно-копировальные станки по дереву

Работая на оборудовании, которое не имеет копира, не всегда можно выполнить заготовку «на глаз». Даже опытные мастера изредка совершают определенные ошибки. Поэтому копировальное устройство по праву можно считать очень важным функциональным элементом, который уменьшает процент брака во время обработки деревянных болванок.

Читайте также:  Делаем портативный трубогиб самостоятельно

Полезная информация! Использование токарного станка по дереву с копиром наиболее обосновано в случае изготовления больших партий одинаковых деталей из дерева.

Рассмотрим работу токарно-копировального станка по дереву более подробно:

  1. Вначале необходимо произвести установку копировального устройства на специальные фиксаторные элементы, которые располагаются в верхней части станины.
  2. Далее, можно приступить к работе. Во время нее обкатной ролик будет перемещаться по наружной стороне трафарета.
  3. Ролик, скрепленный с режущим элементом, переносит очертания детали, двигаясь по краю трафарета, на дерево.
Токарно-копировальные станки по дереву

Использование токарного станка по дереву с копиром позволяет выполнять технологические операции бесконечное количество раз. Это позволяет использовать его в условиях небольших производств, где очень важна скорость и точность изготовления различных деталей (например, ножек корпусной мебели).

Конструкция передней бабки токарного станка СТД-120М

Передняя бабка станка токарного СТД-120М служит для установки и крепления заготовки и передачи ей вращательного движения.

Передняя бабка состоит из фасонного корпуса, отлитого из чугуна. В нем соосно расточены два отверстия для радиальных сферических подшипников.

Шпиндель представляет собой стальной фасонный вал, на правом конце которого нарезана резьба для навертывания патрона, планшайбы и других специальных приспособлений для закрепления заготовок.

Конструкция передней бабки токарного станка СТД-120М

На левом конце шпинделя насажен двухступенчатый приводной шкив, получающий движение через клиноременную передачу от электродвигателя. С обеих сторон на бабке крепятся крышки с войлочными набивками.

Для пуска и остановки шпинделя станка СТД-120М на корпусе передней бабки размещен пост управления, а сверху — светильник.

Клиноременная передача. На валу электродвигателя станка токарного СТД-120м жестко закреплен двухступенчатый шкив, который при помощи клинового ремня передает вращение двухступенчатому шкиву, закрепленному на шпинделе станка СТД-120. Переставляя ремень с одной ступени на другую, можно менять частоту вращения шпинделя. Клиноременная передача станка СТД-120м закрыта металлическим ограждением, открывающаяся крышка которого сблокирована через конечный выключатель с электродвигателем. При ее открывании происходит отключение электродвигателя и шпиндель станка СТД-120м останавливается.

На валу электродвигателя жестко закреплен двухступенчатый шкив, который при помощи клинового ремня передает вращение двухступенчатому шкиву, закрепленному на шпинделе станка. Клиноременная передача закрыта металлическим ограждением, открывающаяся крышка которого сблокирована через конечный выключатель с электродвигателем так, что при ее открывании происходит отключение электродвигателя и станок останавливается. Крышка ограждения запирается при помощи винта.