Станок для колки дров: электрические, механические, гидравлические

Во многих отдаленных регионах России пока нет магистрального газа, поэтому домовладельцы продолжают заготавливать дрова на зиму. Повысить производительность труда при минимальных физических затратах позволяют дровоколы. За счет продуманной конструкции, одним движением механизма бревно делится на 2 или 4 части. Сегодня на рынке можно найти несколько эффективных моделей с разной конструкцией. Наши эксперты помогут подобрать оптимальную модель для домашнего использования.

Почему стоит смастерить колун

Колун — это простейшее устройство для колки дров. Конечно, можно приобрести такой топор в специализированном магазине или заказать на тематическом интернет-сайте. Однако, стоимость таких приспособлений промышленного производства порой доходит до двадцати тысяч рублей. Есть смысл покупать такие вещи только в том случае, если на отопление помещения идет очень много дров. Если же речь идет о небольшом домике, в котором проживает семья из трех-четырех человек, покупать такой «гаджет» нерентабельно. Гораздо проще смастерить колун своими руками, и вот почему:

  1. Работать с механическим колуном проще и безопаснее, чем с электрическим.
  2. Если мастер делает колун своими руками, он адаптирует его «под себя», самостоятельно выбирая вес, длину рукоятки, ширину и остроту лезвия;
  3. Затраты на изготовление колуна в домашних условиях гораздо меньше, чем затраты на покупку и доставку современного электрического оборудования для раскола дров;
  4. Если топор удобный и нетяжелый, с ним легко справится женщина. А с электрическим оборудованием представительницы прекрасного пола могут не разобраться.

Простейший колун, изготовленный своими руками, выглядит примерно так же, как обыкновенный топор, но с небольшой особенностью.

Почему стоит смастерить колун
Почему стоит смастерить колун
Почему стоит смастерить колун
Почему стоит смастерить колун
Почему стоит смастерить колун

Разновидности и устройство

Конечно не каждый может себе позволить приобрести для дома такой агрегат. Но самое простое устройство может быть выполнено самостоятельно.

Дровокольные устройства подразделяются на:

  • Бытовые;
  • Профессиональные для обработки целого бревна.

Бытовые различаются устройством и источником питания.

Механический дровокол -это станок с приспособлением для фиксации чурбаков. В нем посредством рычагов запускается в действие большой топор. Бревно закрепляется на станке, затем рукой поднимается колун наверх и опускается на заготовку. Топором разрубается полено, а под действием пружинного механизма возвращается в исходное положение. Усилия здесь требуются минимальные, что способствует увеличению производительности.

Разновидности и устройство

Существуют следующие типы дровоколов:

  • Электрические. Подобными агрегатами может производится раскол разного вида и размера древесины. Мощность этого приспособления обеспечивается цепным и ременным приводами. Эти станки используются как для домашних заготовок, так и в промышленных масштабах. Они способны производить длительную работу с постоянными нагрузками без опасности перегрева.
  • Бензиновыедровоколы. Такие станки способны осуществлять работу в любых условиях без питания от электрической сети. Они может быть использованы непосредственно в лесу. Главное преимущество такого агрегата это легкость его использования. Помимо этого он еще имеет и простую конструкцию, в которой нет элементов способных выйти из строя. Поэтому нет необходимости тратится на дорогостоящий ремонт.
  • Винтовые дровоколы. Это хороший вариант для домашнего использования. Двигатель имеет мощность 3 кВт, благодаря которому можно производить большой объем дровза небольшое время. Такой станок обладает надежностью и долговечностью за счет прочных составных частей. Представлен стальной столешницей, станиной из профтрубы и двигателем, расположенном на специальной подставке из металла. Вращательное движение коловорота происходит с помощью ременной передачи, чем обеспечивается безопасная работа и долгий эксплуатационный срок.
  • Дровоколы гидравлические . Эти станки снабжены колесами и перемещаются в любое место. Благодаря этому можно экономить на затратах по их транспортировке и выгрузке, а также на хранении. Эти устройства просты в использовании и обладают высокой производительностью. Здесь работа заключается в нагнетании давления посредством жидкости, которой заводится рабочий поршень.

Гидравлические бензиновые дровоколы. Применяются для заготовки дров из поленьев до шестисот миллиметров в длину и неограниченного диаметра. Работающий на бензине двигатель не зависит от наличия электроэнергии, что естественно является преимуществом и позволяет его использование в месте заготовки.

Читайте также:  Как выбрать в магазине паяльник для пластиковых труб?

Силовой агрегат обладает мощностью в тринадцать лошадиных сил и позволяет производить до 2 кубометров дров в час. Имеет компактный размер и маленький вес, что отражается на его удобной транспортировке.

Почему стоит смастерить колун

Колун — это простейшее устройство для колки дров. Конечно, можно приобрести такой топор в специализированном магазине или заказать на тематическом интернет-сайте. Однако, стоимость таких приспособлений промышленного производства порой доходит до двадцати тысяч рублей. Есть смысл покупать такие вещи только в том случае, если на отопление помещения идет очень много дров. Если же речь идет о небольшом домике, в котором проживает семья из трех-четырех человек, покупать такой «гаджет» нерентабельно. Гораздо проще смастерить колун своими руками, и вот почему:

  1. Работать с механическим колуном проще и безопаснее, чем с электрическим.
  2. Если мастер делает колун своими руками, он адаптирует его «под себя», самостоятельно выбирая вес, длину рукоятки, ширину и остроту лезвия;
  3. Затраты на изготовление колуна в домашних условиях гораздо меньше, чем затраты на покупку и доставку современного электрического оборудования для раскола дров;
  4. Если топор удобный и нетяжелый, с ним легко справится женщина. А с электрическим оборудованием представительницы прекрасного пола могут не разобраться.

Простейший колун, изготовленный своими руками, выглядит примерно так же, как обыкновенный топор, но с небольшой особенностью.

Ручной дровокол – эволюционные шаги топора

Дрова самый древний и некогда единственный вид топлива, дошедший до наших дней и, хотя сегодня в цивилизованном мире с целью обогрева жилища все чаще используют другие источники тепла, для многих жителей страны они продолжают оставаться символом тепла и уюта. Кроме «питания» дровяных печей и твердотопливных котлов отопления, потребность в дровах периодически испытывают любители шашлыка и русской бани, ценители неповторимого уюта, создаваемого камином.

Колка дров всегда считалась трудом тяжелым, и человечество всячески стремилось облегчить эту процедуру.

В процессе творческих терзаний острый топор сменили клинья, раскалывающие чурки при помощи молота, затем они соединились в единый инструмент, подарив жизнь топору-колуну.

С развитием прогресса им на смену пришел механический колун с гидравлическим или реечным приводом, а мускульную силу человека заменили лошадки бензинового двигателя или киловатты электромотора.

Такие колуны производительны, работа с ними требует минимума усилий, однако они обладают одним существенным недостатком – высокой ценой. Она вряд ли окупится, если дрова Вам нужны не для отопления двухэтажного особняка, на протяжении 6 – 8 месяцев холодов, а для подготовки баньки в выходные или для праздничного шашлыка. В таких случаях подойдет что-нибудь поскромнее, например ручной колун.

Ручные колуны, устройство и достоинства

При регулярных, но незначительных потребностях в дровах наличие ручного дровокола в хозяйстве окажется рациональным решением проблемы колки.

Таким решением, например, может быть ручной дровокол «Колундров» с вертикально установленным ножом колуна и ограничительным кольцом, поддерживающим чурбак.

Такой колун прекрасно подходит для владельцев каминов, раскалывающее усилие создается ударом по чурбаку кувалдой или другим поленом.

Ручной или как его еще называют кинетический дровокол, представляет собой удачный союз колуна и лома, суть которого выражается в его названии – лом-колун. Конструктивно он состоит из двух, соосно перемещающихся одна в другой деталей:

  • одна из них несет в себе рабочие функции;
  • другая ударные.
Ручной дровокол – эволюционные шаги топора

Такие дровоколы выпускаются промышленным способом, правда, в зависимости от производителя они имеют ряд конструктивных отличий.

Так, например, у дровокола «Стрела» рабочая часть это труба, на конце которой закреплен нож колуна, а ударная часть в виде стального прута с ручками на конце перемещается внутри трубы.

Популярный ручной колун для дров «Чекан» наоборот рабочей (центральной) частью имеет клинок с наковальней, а ударная кинетическая конструкция с рукоятями перемещается вдоль рабочей снаружи.

Читайте также:  Бензиновый триммер: типы, характеристики, устройство

Чтобы пользоваться таким инструментом, достаточно установить лезвие колуна в нужном направлении, поднять подвижную часть за ручки на максимальную высоту и с усилием опустить.

Для удобства пользования колуном рекомендуется несколько чурбаков связывать в пучок, например при помощи резинок, это облегчает и ускоряет процедуру колки, делает ее более безопасной.

Лом-колун заводского производства доступен в цене и обладает рядом достоинств:

  • компактностью, особенно если речь идет о «Стреле»;
  • многофункциональностью, его можно использовать как лом, в качестве дровокола;
  • более высокая скорость колки и меньшая потребность в мускульной силе по сравнению с колкой обычным колуном.

Однако главным достоинством лома-колуна можно считать его невероятную простоту, что позволяет практически каждому желающему изготовить ручной дровокол своими руками.

Альтернатива ручному дровоколу

При всех достоинствах ручной дровокол имеет один существенный недостаток – мускульная сила, хотя и в меньшей степени все же требуется и при большом объеме дров процесс колки окажется утомительным. Минимизировать усилия на колку дров помогает винтовой дровокол с двухзаходной упорной резьбой, поскольку здесь усилия нужны только на подачу чурбаков.

В случае наличия подходящего электродвигателя винт дровокола устанавливается непосредственно на вал мотора и основа для высокопроизводительного станка готова, а итоговая цена последнего может оказаться даже дешевле ручного колуна. Для колки дров из мягкой древесины, например доски или заготовки щепы прекрасно подойдет ручной винтовой дровокол на дрель.

Когда дрова подспорье

Комлевые части лесин и, особенно, пни от корчевки, как известно, дают, сгорая, много тепла. Приобрести их на дрова можно недорого, а в России кое-где и просто за самовывоз: на целлюлозу, волокно для МДФ и техщепу для ОСП, ДСП и ДВП они мало пригодны. Но расколоть такой весь внутри и снаружи корявый чурбак на дрова не так-то просто. Однако для заготовки в домашних условиях небольшого количества дополнительного к основному древесного топлива эта задача, над которой до сих пор бьются специалисты по деревообработке, вполне решаема.

Как? Нужно сделать конусный дровокол: он не расщепляет чурак насильно, а вынуждает его трескаться как ему самому удобнее. Если заготовка не более 60 см диаметром, то получившиеся поленья поместятся в топку печи. Их поперечные размеры не оптимальны для наиболее экономичного сгорания, но и топливо-то бросовое.

Устройство конусного дровокола

Устройство конусного дровокола показано на рис. справа. Диаметр основания конуса – 80-150 мм смотря по наибольшему размеру доступных чураков. Угол при вершине – 15 градусов для мелкослойного и 18 градусов для прямослойного дерева. Прим. на 1/3 высоты конуса от основания он сменяется углом раствора 22 и 25-30 градусов соответсвенно. Домкрат лучше применить реечный. Дело в том, что автодомкрат аварийное приспособление, не рассчитанное на частое регулярное использование. Реечный домкрат упрощать дальше некуда, а вот гидравлический в дровоколе довольно скоро потечет. Для сравнения: штамповочный гидропресс, развивающий такое же усилие это солидное сооружение больше тонны весом.

Еще один нюанс: регулировочный шток конусного колуна лучше сделать и рабочим. Для этого его выполняют из прутка стали Ст45 или более прочной диаметром от 24 мм. Резьбу нарезают трапециевидную (можно использовать детали от негодного магистрального газового или водяного вентиля). Штурвал заменяют рычажным воротом. Тогда вдвоем с помощником возможно будет расщепить самый толстый гнуснейший из гнусных чурак. Рама – швеллеры от 150 мм и трубы от 60х4.

«Горыныч» — работа унесла, результат счастлив!

Несмотря на то, что в настоящее время у нас развитая энергетическая отрасль, греющая древесина сейчас очень популярна среди владельцев вилл и местных жителей. Вы понимаете, почему это происходит в жизни. Если вы хотите построить газопровод, вам нужно много денег. Поэтому в тех местах, где есть много лесных ресурсов, рекомендуется использовать обычный и обычный камин.

Читайте также:  Как колоть дрова: советы опытного дровосека

И не думайте о ненужной газификации.

«Горыныч» — работа унесла, результат счастлив!

Если вы продолжаете использовать древесное топливо, вы должны подумать о том, как своевременно облегчить процедуру прямых закупок. Древесина для дерева должна быть способна точно чистить, и для этого требуется физическая выносливость и активность.

Это не так сложно сэкономить топливо, если у вас есть специальный гидравлический сплиттер, который считается прочным и достаточно продуктивным механизмом доставки.

Он работает очень просто, потому что энергия сжатой жидкости используется при отделении древесины.

Необходимым и конечным результатом является общий журнал, который можно легко достичь в результате установки между ножом и поршнем гидравлического цилиндра.

«Горыныч» — работа унесла, результат счастлив!

Сильная гидравлическая сила усиливает чувство абсолютной плотности. В этом случае дробление древесины может превратиться в приятное занятие, а не пытку.

Чтобы понять механизм действия, следует рассмотреть вопрос о построении такого механизма.

Только с этой помощью вы можете выбрать наиболее оптимальный способ работы.

Все виды дезинфицирующих средств классифицируются как внутренние и профессиональные.

В случае с номером 1 только дрова могут быть разделены, а последние оснащены специальными механизмами для кормления, разгрузки и обрезки.

«Горыныч» — работа унесла, результат счастлив!

Профессиональные распределители древесины

Горизонтальные гидравлические дровоколы.

Бревно размещено на особенно горизонтальной поверхности. Работа осуществляется по двум разработанным схемам. Первый вариант — прикрепить нож к раме, в то время как толкающий элемент перемещает к нему кусок журнала.

В других случаях древесина прочно стоит, а гидравлический шланг питается ножом.

«Горыныч» — работа унесла, результат счастлив!

Быстрые гидравлические разветвители, горизонтальные

когда вертикальный тип дровосека Бревно монтируется вертикально, поэтому нож подается сверху и делит лог.

Другим важным элементом дровосека является специальный двигатель. В домашнем хозяйстве гидравлический сплиттер есть электродвигатель, который может полностью вращать гидравлический насос. Этот тип привода отличается отличной надежностью, экологичностью и простотой обслуживания.

Один из недостатков — постоянное подключение к электричеству.

«Горыныч» — работа унесла, результат счастлив!

Профессиональные дровоколы используют бензиновые или дизельные двигатели.

Они используются при регистрации. Лесное хозяйство и различные компании работают с качественными дровосеками, которые обычно работают с гидравлической системой. Он также требует уникального cepaver, который может работать как от электродвигателей, так и от тракторов.

Они также могут работать от бензиновых двигателей и гидравлики трактора. Стоимость бытовых гидравлических дровосеков колеблется от десяти до тридцати тысяч рублей.

При этом мы учитываем компанию, ее производительность и ее форму. Более сильная модель может стоить около ста тысяч рублей.

«Горыныч» — работа унесла, результат счастлив!

Если вы хорошо знакомы с технологией, вы знаете, как читать рисунки и знать, как обращаться с металлическими изделиями, вы можете построить качественный дровокол своими руками за три календарных дня.

Гидравлические опорные плиты — это наличие специальных вертикальных рам, установленных на специальных платформах. Разъемы типа автомобилей установлены на самом низком уровне.

Для высоких баров рамы являются разделяемыми, так что вы можете обрабатывать дерево совершенно разных размеров. Замените плоские ножи острыми клиньями.

«Горыныч» — работа унесла, результат счастлив!

Очистите себя гнездом своими руками

Дерево подается с помощью центральных винтов, поэтому вы можете запустить процесс с помощью вилки.

Трудными формами считаются гидравлическое соединение, встроенная стационарная и передвижная кровать. На втором каркасе имеется клин для ног, который имеет три основных положения, чтобы вырезать древесину любого размера.

В средних районах есть кровать для раскладки бревна.

«Горыныч» — работа унесла, результат счастлив!

Благодаря прогрессивному перемещению розеток прессование прижимается к бревну, который в процессе подвержен растрескиванию на ноже. Вставьте палочку в известное положение пружины.

Минус — небольшая скорость.

Для работы необходимо сделать как минимум пятнадцать движений с гнездом. Процесс работы на самопроверке потребует больших усилий. Но вы можете сделать это легко самостоятельно, если вы сделаете крестообразный нож. В этом случае он разбивается на несколько частей.

Смотрите видео по теме:

«Горыныч» — работа унесла, результат счастлив!

Для лучшей производительности вам нужны электродвигатели, гидравлические цилиндры, барабаны, насосы и блоки управления.

Временной интервал для деления журнала с помощью этого метода составляет пятнадцать секунд.