Вибрационная шлифмашина: виды, характеристики, производители

Часто при выполнении домашних работ возникает необходимость в обработке шлифовкой деталей из различного материала, например, дерева или металла. Поэтому в домашней мастерской машинка, которая может производить подобные работы будет совершенно не лишней. Такая машина существует уже давно и выпускается многими производящими ручной инструмент фирмами, в том числе, брендовыми.

Область применения

Шлифовка металлических поверхностей разной конфигурации относится к обработке металла резанием и часто является финишной операцией. Как промежуточную, её используют для подготовки деталей под поверхностную закалку токами высокой частоты и другие операции, не терпящие шероховатости и рисок на поверхности.

Шлифовальные станки применяют в основном для обработки стали, чугуна. Возможно использование для керамики, камня, дерева.

Инструментом для шлифования служит абразивный круг, шлифовальная лента или хонинговальная головка. Применяется обработка в машиностроении при изготовлении прокатного оборудования и в других отраслях, где нужна высокая точность размеров деталей.

Шлифовать можно только металлы с высокой твердостью, от 40HRC. Сталь, не прошедшая нормализацию или закалку — мягкая, тянется за кругом и забивает абразив, из-за чего на поверхности остаются рваные риски. Чугун при обработке резцом дает высокую чистоту обработки, и шлифовка может применяться только для доводки по размеру.

Виды шлифмашинок, особенности работы

В зависимости от типа конструкции и целевого назначения выделяют такие разновидности: угловые, ленточные, вибрационные, орбитальные и мозаично-шлифовальные. Первая представлена устройствами с небольшими габаритами и весом и предназначена для обработки трудно доступных плоскостей и резки твердых материалов. Частота оборотов у рабочих кругов у угловых машинок не регулируется, виды шлифовки у них ограничены. У самых продвинутых моделей реализована функция автобалансировки дисков для сглаживания вибрационных воздействий при неравномерном изнашивании абразивных поверхностей.

Ленточные предназначены для предварительной обработки и полировки бетонов с неплотной структурой. По внешнему виду они напоминают электрорубанок, рабочий инструмент выполнен в виде ленты из наждачной бумаги с крупным зерном, скрепленной в кольцо. На больших площадях они бесполезны, при особо твердых бетонах и плитке тоже. Но их выбирают при необходимости быстрой и аккуратной зачистки застывших растворов средней и малой плотности.

Вибрационные типы используются для обработки небольших участков, их главным преимуществом является точность, возможность работы в труднодоступных местах (у моделей в виде утюга) и высокое качество получаемой поверхности. К плюсам относят доступную стоимость и разнообразие расходников. Их принцип действия основан на преобразовании вращательных движений якоря в возвратно-поступательные, заставляющие вибрировать рабочую платформу (подошву). Провести замену абразивных листов у них легко, в зависимости от цели применяются материалы с разным размером зерен.

Виды шлифмашинок, особенности работы

Орбитальные или эксцентриковые машины – универсальное оборудование, совмещающее круговые и возвратно-поступательные движения рабочих дисков. Они подходят для обработки больших площадей и конструкций любого типа, сложности могут возникнуть лишь при зачистке углов. Практически у всех современных эксцентриковых машин реализована возможность подключения к пылесосу, система гашения вибраций, контроля и регулирования частоты оборотов. Провести замену шлифовального круга у них так же просто, как и у вибрационных. Эта разновидность относится к наиболее востребованным, ассортимент представлен как машинками для бытовых строительных работ, так и профессиональных. Производительность у них зависит от двух факторов: размеров подошв и их амплитуды хода.

Читайте также:  Как сделать снегоуборщик из триммера: познаем суть

Мозаичные виды относятся к самой дорогой разновидности и имеют самую лучшую защиту от пыли (встроенный пылесос у большинства моделей). Рабочих инструментом у них являются чаши с твердыми абразивными материалами: алмазами или специализированными сплавами, также отличающимися высокой ценой. Сфера применения машин включает работы по выравниванию, шлифованию и полировке ровных поверхностей (стяжек, монолитов, стен) как из обычных марок бетона и ж/б, так и с добавками из декоративных минералов или фибры.

Вибрационная шлифовальная машина

Часто при выполнении домашних работ возникает необходимость в обработке шлифовкой деталей из различного материала, например, дерева или металла. Поэтому в домашней мастерской машинка, которая может производить подобные работы будет совершенно не лишней. Такая машина существует уже давно и выпускается многими производящими ручной инструмент фирмами, в том числе, брендовыми.

Рассмотрим какими критериями необходимо руководствоваться при выборе вибрационной шлифовальной машины, чтобы не ошибиться и приобрести действительно необходимый аппарат.

Принцип работы плоско шлифовальной вибрационная машинки (ПШМ) заключается в движении подошвы мелкими круговыми дрожащими движениями по кольцу диаметром от 5 до 10 мм. За счет снятия небольшого слоя материала наждачной бумагой происходит шлифовка. Основным минусом подобного рода механизмов является невозможность равномерной шлифовки материала по краям. То – есть, в середине подошвы интенсивность шлифовки несколько больше. По причине колебательного движения, край подошвы начинает биться об вертикально расположенное ограждение и там образуется «мертвая зона», которую нужно дошлифовывать.

Еще один недостаток – при шлифовке при недостаточном пылеудалении попавший крупный на поверхность шлифовки мусор, например, отколовшееся зерно от наждачной бумаги может процарапать на поверхности круговые борозды, так называемые барашки, которые потом вывести будет очень сложно. Одним из достоинств машинки является мало шумность.

Следующий тип плоскошлифовальных машин – это эксцентриковая или «орбитальная». Такое «прозвище» машинка получила из – за круглого рабочего стола, который свершает круговые движения вокруг своей оси по эксцентрику и дополнительно небольшие колебательные круговые движения диаметром от 2 до 5 мм. Благодаря сложному движению шлифовального полотна производится высококачественная шлифовка материала. Эти аппараты в настоящее время самые современные. Они удобны в эксплуатации легкие и малошумные, в силу простоты конструкции надежны и производительны. Все «орбитальные» машинки по принципу действия одинаковые и отличаются мощностью двигателя, размером круглого стола и величиной диаметра колебательных движений, которые могут быть от 3 до 8 мм.

Вибрационная шлифовальная машина

По характеру движения эксцентриковая машинка должна иметь функцию подтормаживания диска для того чтобы рабочий стол медленно поворачиваться вокруг своей оси, а также дополнительную опцию регулировки оборотов.

Читайте также:  Как правильно произвести заточку цепи бензопилы своими руками?

На заметку. Функция подтормаживания кругового диска значительно уменьшает последствия от попадания на поверхность шлифовки крупного мусора.

Орбитальные машинки очень производительны, даже если использовать с шлиф-бумагу с крупным зерном можно получить очень хороший результат. Одним из основных недостатков в этой машине является отсутствие возможности шлифования в мертвых зонах Также имеется некоторое зона неуверенный шлифовки по краям.

Как правило, эти машины очень тихие в эксплуатации. Если произвести сравнительную оценку вибрационных шлифовальных машин по отзывам пользователей, то эксцентриковая значительно опережает вибрационную по многим критериям.

Орбитальные (эксцентриковые) шлифмашины

Основным преимуществом орбитальных шлифовальных машинок по дереву считается более тонкая степень обработки. Абразивный материал, идущий к ним в комплекте, может иметь различную зернистость, что также влияет на качество работы. Форма шлифовального элемента в этом случае представляет собой круг. В подобных моделях также существует отвод пыли через крошечные отверстия в подошве.

Преимуществом орбитальных шлифовальных машинок по дереву является более тонкая степень обработки поверхности

Подобные варианты отличаются большой скоростью, числом колебаний. Настройка скоростных и числовых показателей – дополнительная и очень нужная функция, которая позволяет подобрать идеальный режим работы для различных поверхностей.

Технические характеристики

Есть несколько параметров, на которые стоит обращать внимание при выборе. О каждом желательно узнать подробнее.

Мощность

Здесь наблюдается прямая зависимость: чем мощнее устройство, тем производительнее будет работа, соответственно, тем меньше времени человек потратит для обработки конкретной поверхности. Если устройство будет применяться для бытовых нужд, достаточно мощность до 1000 Вт.

Скорость вращения

От оснастки зависит назначение инструмента. К примеру, если предстоит обрабатывать твёрдые материалы, то работать придётся на высоких оборотах. Для полировки же можно использовать и низкую скорость вращения.

Профессионалы рекомендуют обращать внимание на возможность регулировать вращение вала, чтобы настраивать инструмент под конкретный вид работы.

Размер оснастки

Размер напрямую связан с областью работы. К примеру, если предстоит работать в ограниченном пространстве, то придётся искать оборудование с маленьким размером оснастки.

Оснастка играет важную роль

Масса

Как правило, самые тяжёлые агрегаты являются профессиональными, поскольку в них установлен мощный двигатель. Этот показатель необходимо выбирать в индивидуальном порядке, в зависимости от физических возможностей пользователя (только такой подход будет правильным).

Плавный старт

Технические характеристики

Современные устройства часто оснащаются функцией плавного старта. Это означает, что при запуске обороты будут набираться постепенно, это крайне важно, если нужно избежать рывков.

Длина шнура

В последние годы производитель начал предоставлять потребителям выбор длины кабеля. Это очень удобно, если нет возможности использовать переноску — достаточно просто подобрать агрегат с длинным проводом.

Регулировка оборотов

Это полезная функция, поскольку превращает обычную шлифовальную машинку в универсальный инструмент. Регулируя обороты, можно выбрать режим использования.

Защитные функции

Чем дороже агрегат, тем больше у него защитных функций. К примеру, можно подобрать устройство, оснащенное автоматическим отключением при перегреве. Также имеется функция, защищающая оператора от случайного запуска.

Резиновые накладки на рукоятках

Резиновые накладки помогают в работе, поскольку при продолжительном использовании руки могут вспотеть, потому устройство будет скользить. Резиновые накладки позволяют избежать этой трудности.

Читайте также:  Металлургия: спектрометры для анализа металлов и сплавов

Пылесборник

Это дополнительное оснащение агрегата. В стандартной комплектации нет пылесборника, а потому его нужно приобретать отдельно. При этом нужно убедиться, что подобное дополнение подойдёт для конкретного вида шлифовальной машинки.

Варианты обработки

Вне зависимости от структуры бетонной поверхности, для ее шлифовки применяется один тип оборудования, пригодный для работы с бетоном и камнем.

Обработка мокрым способом

Варианты обработки

Выделяют две технологии: влажную и сухую. В первом случае это мозаичный пол с мраморным или другими типами наполнения. При осуществлении процесса шлифования влажным методом применяют такие абразивы, которые позволяют в итоге получить поверхность, отличающуюся идеальной ровностью и блеском, как будто был пройден этап полировки. Недостаток такой технологии связан с образованием в процессе работы мокрого шлама на поверхности пола, мешающего в некоторой мере производить контроль качества выполняемых действий.

Обработка сухим методом связана с большим уровнем пылеобразования

Сухой метод шлифовки в этом плане комфортней, так как образуемую в процессе выполнения работ цементную пыль можно эффективно удалять, подключив к шлифовальной машине промышленный пылесос. В результате качество выполняемой работы будет на виду и вероятность совершения ошибок снизится.

Варианты обработки

На что обратить внимание

При выборе шлифмашины стоит обратить внимание на мощность инструмента. Если мощность будет слишком мала, то инструмент будет постоянно перегреваться, и каждые 2-3 минуты придется делать перекур. Это обязательно будет Вас нервировать и затормаживать процесс работы. Так что во избежание подобных ситуаций, выбирайте шлифмашины мощностью более 800Вт. Также, при выборе шлифмашин, стоит отдать предпочтение надежным и проверенным производителям.

Циркулярная пила: виды, характеристики, рекомендации Лазерный уровень: какой лучше и какие бывают уровни? Углошлифовальная машинка: выбор, устройство, отличия

Виды шлифовальных станков и их особенности

Все современные станки, предназначенные для шлифования наружных и внутренних поверхностей, в зависимости от их назначения разделяются на несколько видов.

  1. Круглошлифовальные станки. Их назначение – это обработка наружных цилиндрических и конических поверхностей. Кроме того, большая часть станков такого плана способна обрабатывать торцевые поверхности описанных выше заготовок. Как правило, круглошлифовальные станки подразделяются на универсальные (в которых предусмотрена возможность поворота шлифовального диска) и простые.
  2. Внутришлифовальные станки. Название говорит само за себя – эти станки предназначены для обработки внутренних поверхностей.
  3. Плоскошлифовальные. Их прямое назначение – это обработка прямых и сопряженных плоских поверхностей.
  4. Бесцентрошлифовальные станки. Как правило, их применяют в крупносерийном производстве. Заготовка в этих станках не фиксируется традиционным способом – она удерживается за счет сил вращения между шлифовальным кругом и специальным роликом, вращающимся в противоположном направлении.

Купить шлифовальные станки разных видов и назначения вы можете посредством нашего сайта. Мы реализуем исключительно качественную продукцию всемирно известной немецкой компании Knuth.