Виды и модели современных гидравлических трубогибов

Трубоги́б — станок или приспособление, предназначенное для гибки труб.

По типу привода [ править | править код]

  • Ручные (обычно применяются для гибки труб небольшого диаметра из нержавеющей стали, цветных металлов и полимеров)
  • Гидравлические (позволяют сгибать трубы диаметром до 3-х дюймов без особых усилий со стороны работника; могут быть ручными и стационарными)
  • Электромеханические (используются в довольно широком диапазоне диаметров труб, обеспечивают высокую точностью угла и радиуса изгиба и, в отличие от гидравлических трубогибов, позволяют гнуть в том числе и тонкостенные трубы без деформации). В полностью электрических станках движения осуществляются сервоприводами.
  • Гибридные (совмещение гидравлических и электрических осей)
  • Гибка нагревом (используется для толстостенных труб большого диаметра, участок для гибки нагревается индукционным нагревом для обеспечения деформации).

Основные конструктивные особенности

Сегодня в продаже можно встретить довольно большое количество различных станков, но всех их объединяет довольно высокая стоимость. Именно поэтому некоторые мастера решают изготовить трубогиб ручной своими руками. Чертеж трубогиба для профильной трубы можно скачать из интернета. Следует учитывать, что схема устройства может существенно отличаться. К конструктивным особенностям отнесем следующие моменты:

  1. Размер конструкции может существенно отличаться. Стоит учитывать, что большое приспособление может применяться для работы с более габаритными заготовками при условии повышения прочности соединений.
  2. Больше всего внимания уделяется типу привода. В большинстве случаев чертежи трубогиба своими руками для профильной трубы предусматривают создание механического привода, но также есть электрическая и гидравлическая конструкция. Механический привод проще сделать, он довольно гибкий, может быстро изменяться под поставленные задачи за счет применения большого рычага. Электропривод характеризуется компактными размерами и высокой эффективностью. Что касается гидравлики, то она характеризуется высокой эффективностью, но при этом система довольно сложна и требует периодического обслуживания.
  3. Конструкция может классифицироваться по принципу действия. К примеру, станок бывает арбалетного типа, или для распределения нагрузки устанавливаются ролики. Трубогиб может работать по принципу проката.

Простой трубогиб своими руками можно изготовить при применении домкрата. Это приспособление предназначено для концентрирования и передачи высокой нагрузки.

Виды трубогибов с гидравликой

Все существующие гидравлические трубогибы можно условно разделить на два типа:

  • с механическим приводом;
  • с электрическим приводом.
  • По габаритам и способу установки они делятся на мобильные и стационарные.

    К ручным системам относят инструмент, формирующий силовую тягу исполнительного механизма за счёт мускульной энергии пользователя. Образно этот вариант инструмента выглядит просто: в конструкции присутствует рукоятка насоса гидроцилиндра, которую необходимо вручную приводить в действие.

    Галерея изображенийФото из Основными деталями гидравлического трубогиба являются масляный насос с поршнем, давящим на гибочную раму. Для фиксации трубы инструмент снабжается упорами Использование гидравлического трубогиба позволяет наиболее простым способом согнуть трубу без деформации сечения, прилагая минимум мышечных усилий Даже небольшая по габаритам гибочная установка предоставляет возможность гнуть трубы для сборки коммуникаций в промышленных масштабах Трубогибы подбирают так, чтобы его конструкция позволяла быстро и просто гнуть трубы из определенного вида материала. Самый простой и малогабаритный инструмент предназначен для ручной деформации труб из меди и алюминия Гибку стальных водогазопроводных труб производят на стационарных крупногабаритных станках, гидравлика и устойчивость которых рассчитаны на проведение подобных операций Существенно облегчить и ускорить процесс гибки водогазопроводных стальных труб позволяет оснащение гидравлического трубогиба электроприводом Если требуется высокоточная гибка труб, лучше приобрести станок со штампом-шаблоном. Наличие шкалы обеспечит изгиб с заданным радиусом Мобильный инструмент, который применяют в ремонтных работах непосредственно на объекте, снабжается сменными сегментами. Их меняют в зависимости от необходимого радиуса изгиба Конструктивные части гидравлического трубогибаУпрощение и облегчение работыГибка водогазопроводных труб в промышленных масштабахТрубогиб для медных и алюминиевых трубСтационарная гибочная установка для трубОснащение трубогиба электроприводомГибочный станок с штампом-шаблономОснастка переностного гибочного инструмента

    Автоматические системы исключают применение ручной силы, но каких-то особых сложностей механизации тоже не показывают. Рукоятка насоса на гидроцилиндре попросту заменяется электрическим приводом.

    Стандартное конструктивное исполнение трубогиба, оснащённого гидравлическим цилиндром. По такому принципу сконструированы многие модели ручного действия от разных производителей

    На таком трубогибе поступательно-возвратные движения штока насоса приводит в действие электрический мотор.

    Модифицированная ручная модель инструмента сгибающего трубы. Вместо рычага под ручное действие здесь используется малогабаритный электродвигатель небольшой мощности

    К мобильным конструкциям принадлежат как ручные, так и автоматизированные инструменты. Как правило, это приспособления облегчённые, компактные, удобные для транспортировки.

    Читайте также:  Как сделать снегоуборщик из триммера: познаем суть

    Но мобильность и компактность устройств несколько ограничивает их технические характеристики.

    Мобильный инструмент отличают малые габаритные размеры, относительно небольшой вес, возможность подключения к бытовой электросети. Однако есть ограничения по техническим параметрам

    Стационарные трубогибы также представлены ручными (рычажными) конструкциями или оснащёнными электроприводом (часто трёхфазным). Здесь уже отмечается достаточно габаритная мощная техника, рассчитанная на выполнение сгиба крепких прочных изделий.

    Стационарные конструкции жестко устанавливается в одном месте без возможности их быстрого переноса.

    Стационарные гидравлические трубогибы – это мощные системы, способные гнуть трубы больших диаметров. Применяются, как правило, для промышленно-производственных нужд

    Метод гибки

    Станок для гибки профильной трубы может работать следующим образом:

    • Метод наматывания;
    • Метод обкатки;
    • Метод вальцовки;
    • Метод выдавливания.

    Роликовый трубогиб для профильной трубы

    Наматывание

    Принцип работы первого таков: специальным зажимом труба прижимается к гибочному ролику. Дальше ролик приводится во вращение, при этом наматывая на себя изделие. Ролик вращается до нужного момента, то есть до достижения необходимого угла.

    Понятно, что радиус стальных дуг будет определяться только радиусом самого ролика. По этой причине есть возможность изменять его.

    Его применение очень просто – он просто помещается внутрь трубы и не дает ей деформироваться. Кроме такого стержня может быть применен дорн, который состоит из шарниров, поэтому является довольно гибким. Принцип работы этого приспособления аналогичен принципу работы стержня.

    На сегодняшний день станки, работающие по принципу наматывания, являются самыми распространенными. Наличие таких дополнительных приспособлений, как дорн, дает возможность получать очень точные изгибы с постоянным радиусом. Причем само закругление может иметь всего 1,5 диаметра самого изделия, или полторы единицы от длины диагонали.

    Подобные агрегаты применяются и в авиации, и в автомобилестроении, и в других отраслях.

    Электрический трубогиб

    Обкатка

    Профилегибочный станок для стальных материалов, работающий по принципу обкатки, имеет немного иную конструкцию. Профиль надежно зажимается между двумя роликами, один из которых полностью неподвижен. После установки изделия, второй ролик начинает движение вокруг статичного, сгибая тем самым профиль.

    Радиус дуги будет зависеть в этом случае от размеров неподвижного ролика.

    Профилегибочный станок такого плана не предусматривает наличие стальных стержней или дорнов. Поэтому минимальный радиус ограничен – равен минимум 3 диаметрам круглой продукции и 3 длинам диагонали для профиля прямоугольного сечения.

    Важно! Рассмотренные выше два типа станков изначально предназначаются для изделий круглого сечения. Однако за неимением другого, можно работать и с профилями.

    Вальцевание

    Профилегибочный станок, который работает по принципу вальцевания, одинаково подходит и для прямоугольного сечения и для круглого.

    Данные агрегаты, в большинстве своем, имеют целых три ролика. Все эти ролики лежат в одной плоскости, кроме того, двое из них расположены на одной линии.

    Принцип работы таков: изделие зажимают между двумя роликами, которые лежат на одной линии. При этом третий ролик подводится к изделию, надавливая на него. Таким образом, создается некоторое давление. Дальше профиль приводится в движение, которое по средствам давления третьего ролика образует дугу.

    Составные части трубогиба

    Удобна такая конструкция тем, что радиус легко регулируется: чем сильнее третий ролик надавливает сверху на профиль, тем меньше радиус его изгиба.

    Подобные конструкции используются для изготовления колец, сегментных дуг, трубных спиралей и многих других изделий. Кроме того, для получения более качественной и точной спирали, на данный профилегибочный агрегат может устанавливаться специальный механизм, который способен поднимать шаг витка.

    Выдавливание

    В данном случае изделие будет опираться на две опоры, расположенные по краям. При этом ролик, который называется гибочным, будет давить на трубу в центре. Это и вызывает деформацию. Часто именно такие станки называют арбалетными.

    Как выглядят беседки из профильной трубы.

    Особенности конструкции и характер действия гибочных станков

    Главным элементом профилегиба считаются валы, которые устанавливаются на несущей станине трубогиба. Пара валиков прокатного типа обеспечивает осевое передвижение, а вал подвижного типа осуществляет прижим на заготовку профилегиба. Усилие прижатия контролируется посредством винтовой пары, рычага или с помощью гидравлики. Все зависит от конструкции профилегибочного станка. Валики прокатного действия приводятся в рабочее состояние посредством электрического двигателя либо ручным способом.

    Различают и некоторые иные конструкции устройств:

    • Трубогиб для профильной трубы с подвижным роликом, расположенным слева, применяют для создания спиралей. На такие устройства часто устанавливаются ЧПУ, что позволяет добиться точности в угле сгиба;
    • Профилегибы с движущимися нижними валами, могут загибать объемные изделия, в результате чего они снабжены гидравликой. Благодаря регулятору положения в устройстве можно получить изделия сложной формы;
    • Марки станков со всеми движущимися роликами. Они могут функционировать с изделиями любой формы и толщины.

    Стоит отметить, что главным отличием профилегибочного оборудования от иных видов подобных устройств, является не изгиб вокруг неподвижного вала аппарата, а применение способа холодного проката при изменении формы детали. Благодаря этому можно видоизменять форму изделию любой протяженности и сечения. Похожая форма и послужит базой для воспроизводства самодельного станка своими руками.

    Читайте также:  Бытовой токарный станок по металлу: виды, описание

    Ручная роликовая модель

    Процедура, как сделать трубогиб своими руками без применения механических узлов поможет создать роликовую модель. Деформация и изгиб трубы происходит за счет механического усилия, поэтому в конструкцию входит длинный рычаг, а размеры устройства могут отличаться и подбираются индивидуально.

    Инструменты

    Для качественной деформации и изменения геометрии труб требуется значительное усилие, поэтому для рабочего процесса необходимо:

    • сварочный аппарат и 2 ролика из износостойкого металла, прошедшие токарную обработку и с разными диаметрами (100 и 60 мм в диаметре);
    • труба с утолщенной стенкой из металла диаметром 1,5 дюйма, 4 стальные полоски 15х6 см, 20-25 см пластины с шириной 60 мм;
    • болты для роликов и пластина из металла 300х300 мм, тиски для проведения основных работ.

    Домашнему мастеру еще могут пригодиться молоток и ножовки по металлу, наждачная бумага для обработки краев металла.

    Этапы работы

    Для начала следует приготовить чертеж и отметить на нем размещение конструкций, после чего устройство собирается поэтапно:

    • сверление в планках отверстий для установки роликов, расстояние между осями полученных отверстий составляет 80 мм;
    • в опорной станине проделывается отверстие для болта, он вставляется и фиксируется привариванием к подготовленной базе;
    • металлические пластины соединяются болтовым соединением и свариваются в П-образной форме, вставив болт с закрепленным роликом;
    • концы болта привариваются к планкам, к этой рогатине приваривают трубу-ручку, а к станине планку;
    • полученный элемент вставляется в большой ролик и вся сборная модель насаживается на основной болт, фиксируемый подходящей гайкой.

    По окончанию сборочных мероприятий трубогиб фиксируется тисками и после чего начинают тестирование его работоспособности.

    Собрать трубогиб для круглой трубы своими руками или конструкцию для других конструкций не сложно. Хотя эта процедура на первый взгляд кажется запутанной, следуя инструкции можно упростить себе задачу и получить эффективное и недорогое устройство, для которого правильно подобраны материалы.

    Хороший трубогиб обязательно пригодится в процессе проведения ремонтных работ или ухода за собственным участком и придомовой территории в строительстве.

    На что обратить внимание при выборе ручного трубогиба?

    Выбирайте продуманные до мелочей трубогибы, чтобы выпускать серийные изделия с постоянным качеством

    Чтобы получать дуги без заломов и трещин, боковые опорные ролики должны быть прочно зафиксированы. Металл не должен смещаться в процессе.

    Чтобы гнуть дуги одинакового радиуса, выбирайте трубогибы с линейкой. Она упрощает работу — по ней удобно замерять показания и ориентироваться на них во время гибки нескольких дуг.

    Чтобы процесс не был в тягость, выбирайте трубогибы, на которых гибка происходит без усилий. Гнуть трубы легко на тех трубогибах, конструкция которых продумана до мелочей.

    Выбирайте надежные станки из закаленной стали

    Если вы покупаете трубогиб от 10 тысяч рублей, то обратите внимание на качество сборки и металла.

    Все детали станка должны быть выполнены только из высокопрочной стали. Например, модели BendMax изготовлены из стали твердостью 42-48 HRС, она устойчива к изнашиванию и деформации. Поэтому станки служат долго, не требуют ремонта или покупки расходников.

    Когда вы часто сгибаете металл на трубогибе, большая нагрузка приходится на опорные и прижимной ролики. Поэтому выбирайте модели с роликами из закаленной стали.

    Выбирайте компактные, мобильные трубогибы

    Если вы хотите использовать станок на даче или в гараже, выбирайте переносной и компактный трубогиб. На трубогибе должно быть подготовлено достаточно отверстий, чтобы зафиксировать его на рабочей поверхности.

    Выбирайте трубогиб исходя из ваших потребностей

    Если вам нужно согнуть теплицу или навес для дачи, подойдет модель Bendmax-200.

    Если вы используете трубогиб на производстве и гнете дуги часто, выбирайте Bendmax-300.

    Обе модели сделаны в России. Гарантия на каждую — 3 года.

    Отличия — в максимальном размере материала.

    На BendMax-200 работают с квадратной трубой 40х40х2 мм.

    На BendMax-300 работают с квадратной трубой 40х40х2,5 мм.

    Не переплачивайте — выбирайте трубогиб по принципу “Цена = Качество”

    На определение подходящего трубогиба влияют следующие параметры изгибаемого отвода:

    • Сечение.
    • Размер стенок.
    • Угол загиба трубопровода.

    Следует учитывать, что ручное оборудование может гнуть отводы диаметром только до 125 мм. Для больших размеров нужны стационарные станки

    Преимущество ручных моделей в мобильности за счет небольшого веса. Они прекрасно справляются с медными, МП трубами.

    Учитывают и прочие немаловажные факторы:

    • Прочность и надежность всей конструкции.
    • Удобство в пользовании инструментом (вес, прорезиненная рукоятка).
    • Насколько крепко фиксируется заготовка в раме инструмента.
    • Какое усилие требуется от оператора для управления прибором.

    Стоимость оборудования зависит от типоразмеров изгибаемых изделий, качества материала, производителя.

    1. Простейший ручной трубогиб СПАРТА для труб из металлопластика сечением до 15 мм стоит 586 рублей.
    2. Инструмент для точной гибки фирмы Крафтул обойдется уже в 1040 рублей.
    3. Арбалетный трубогиб американской компании РИДЖИД, настроенный для точной гибки одной рукой МП отводов Ø 16 – 32 мм оценивается в 29 370 рублей.

    Популярные модели

    Среди простейших трубогибов пользуются популярностью инструменты марки SPARTA, рассчитанные на гибку МП труб диаметром 15 мм. Отличаются к тому же невысокой ценой. Родиной бренда является Германия.

    Читайте также:  Вибрационный стол для тротуарной плитки своими руками

    Также востребован ручной гидротрубогиб российского производства ТГ-1. Работает с трубами Ø до 1 дюйма .

    Переносной аппарат бренда STALEX MY-22 может гнуть отводы сечением до 25 мм под различными углами.

    Среди профессиональных мастеров популярностью пользуются три бренда производителей трубогибов: Вирекс, Риджад, Rothenberger.

    Например, трубогиб RIDGID 326-P работает с отводами из металлопластика диаметром 16, 20, 25, 26, 32 мм.

    В данном видео представлен обзор гидравлических трубогибов

    Типы заводских приборов для гибки

    Модельный ряд различается по наличию элементов и целевому назначению:

    • Ручные приборы;
    • Электрическое оборудование;
    • Гидравлические станки.

    Каждый из них имеет собственные особенности.

    Ручной трубогиб

    Типы заводских приборов для гибки
    • Доступная цена, если станок самодельный, то экономия очевидна;
    • Не требуется опыта ввиду примитивности прибора;
    • Компактные размеры обеспечивают простоту транспортировки и расположения.

    Недостатки:

    Виды электрических трубогибов

    1. Сниженная скорость работы;
    2. Функциональность более видна на мягких металлах;
    3. Не подходит для изгибания массивных труб повышенной толщины стенок;
    4. Не всегда достигается 100% точность изгиба;
    5. Невозможность сделать на малом отрезке несколько изгибов.

    Как правило, трубогиб, где работать нужно только своими руками, прилагая мускульную силу, используется в домашних условиях. Очень хорошо применять данный прибор с медью, алюминием и мягкой сталью. Но трубопрокат должен быть малого диаметра. При всех минусах, самодельный прибор пользуется сегодня наибольшей популярностью, из-за экономии финансов и простоты изготовления.

    Гидравлический станок для гибки

    Это оборудование, которое работает от сети. Может быть как самодельный, так и заводского изготовления. Использование оборудования позволяет работать с большими объемами. Технология проста: посредством зажимов трубный прокат помещается в станок, где происходит изгибание без приложения усилий. Работать можно только своими руками без привлечения помощи, а наличие дополнительных роликов помогает обработать трубы различного диаметра.

    Достоинства оборудования:

    Типы заводских приборов для гибки
    • Не нужен большой опыт и даже если пользователь берется за оборудование первый раз, он отлично справиться с поставленной задачей;
    • Оперативность обработки обуславливается тем, что не нужно гнуть трубы своими руками, все делает гидравлика;
    • Можно согнуть довольно толстые трубы.

    Минусы:

    1. Простота применения прибора обусловила повышенный спрос и цену;
    2. Невозможно гнуть тонкостенные трубы, оборудование заламывает элементы.

    Электрический трубогиб

    Это громоздкая конструкция, которая является высокоточным прибором для выполнения больших объемов работ. Отличается оборудование от прочих технологией обработки, принципом изгиба, способом управления. Для выполнения цели, нужно намотать необходимый радиус и поместить элемент в станок, все действия происходят в автоматическом режиме, и градус изгиба полностью соответствует предварительным чертежам.

    Важно! Изготовить подобный прибор своими руками практически невозможно, так как требуется большая точность расчетов и заводское оборудование.

    Достоинства:

    Типы заводских приборов для гибки

    Виды трубогибов для сгибания круглых труб

    • Высокая точность работ;
    • Возможность сгибать заготовки любого диаметра;
    • Показан для работы с круглой, тонкостенной трубой и для толстостенных изделий различного сечения.

    Минусы:

    1. Дорогая стоимость;
    2. Большие габариты;
    3. Стационарность станка.

    TOR HHW-G76

    А это уже полноценный станок, способный сгибать любой материал под любым углом. Профильная труба для него не проблема, а максимальный диаметр составляет 80 миллиметров. Конечно, для бытовых нужд такой станок не подойдет, точнее, в нем нет необходимости, зато для цеха металлоконструкций он просто незаменим, да и стоит вполне приемлемо, так как изготовлен в России, а не экспортирован.

    На станке установлен двухкиловатный двигатель, а управление можно вывести как на ручной, так и на ножной привод, в зависимости от поставленных задач и личного удобства. Правда, электрический привод не прижимает трубу, то есть, регулировать прижимной валик придется вручную. Но сделать это довольно просто благодаря червячному приводу. После того, как угол выставлен, вам остается нажать на педаль, и прокатить трубу через валики. Обратный прокат еще больше увеличит угол изгиба. Данная технология проката позволяет согнуть любую трубу без изломов и сплющиваний.

    Арбалетный трубогиб с пуансоном сделать самостоятельно

    Называются трубогибочные станки по причине схожести с таким видом оружия, как арбалет. Только вместо стрел используется гидравлический домкрат, воздействующий на профиль или трубу, выполняя их изгибание. Чтобы сконструировать трубогибочную машину арбалетного типа, понадобится воспользоваться сварочным аппаратом. Для реализации задумки понадобится выполнить следующие действия:

    1. Изготавливается рама конусообразной конструкции. Для этого применяются уголки, швеллера, профиль и т.п.
    2. Две стальные пластины соединяются при помощи подвижных вальцов, посредством которых происходит изгибание детали
    3. Внутри между вальцами располагается домкрат, на который надевается башмак С-образной формы или пуансон
    4. На башмаке должны быть канавки, посредством которых исключается вероятность соскальзывания трубки или профиля

    Это интересно!Пуансон можно купить или изготовить самостоятельно. Для изготовления понадобится трубка, из которой изготавливается посадочное место под изгибаемый материал. Использовать подобные трубогибы рекомендуется для сгибания труб, так как другие формы изделий посредством такого станка будут попросту деформироваться. Сделать такое приспособление не трудно, но для этого понадобится гидравлический домкрат.

    Арбалетный трубогиб с пуансоном сделать самостоятельно

    Ниже в видеоролике показано, как сделать арбалетный трубогиб своими силами.