Как сделать буржуйку на отработанном масле своими руками

Низкая температура некомфортна для владельца гаража и не идёт на пользу автомобилю. Электрическая печь для обогрева частного/производственного гаража неважно справляется с отопительными функциями, требуя при этом немалых финансовых расходов. Целесообразней обогревать помещения такого типа агрегатами, отвечающими гаражным особенностям.

Конструирование печи для гаража своими руками – трудоемкая, но вполне осуществимая задача. Помимо того, что печи отапливаются натуральными твердотопливными материалами, они имеют ряд плюсов, среди которых главным является низкая стоимость стройматериалов.

Следует отметить, что создание печи из плотного металла, продлевает срок ее эксплуатации на долгие годы. При использовании печки нужно не забывать о пожарной безопасности: за самодельной печкой необходимо постоянно присматривать. А какой тип печей вы считаете наиболее безопасным? Поделитесь мнением в комментариях!

Чем хороша буржуйка

Эти примитивные печи уже давно доказали свою эффективность и не теряют своей популярности. В продаже имеются добротные заводские модели, но буржуйки на дровахвсё чаще изготавливаются своими руками, причём характеристики самоделок нередко выше, чем у заводской продукции. Рассмотрим особенности буржуйки как отопительного агрегата, чтобы определиться, на какие элементы обратить особое внимание.

Достоинства печи-буржуйки:

  • Простая конструкция, устройство может быть изготовлено домашним мастером – быстро, в том числе с применением подручных материалов.
  • Изделие получается мобильное, даже если используется футеровка или толстый металл.
  • За счёт металлических стенок агрегат очень быстро нагревает дом, поэтому для дачи буржуйка станет отличным вариантом.
  • Дёшево стоит как сама печка, так и топливо.

Недостатки печи-буржуйки:

  • Из-за малой теплоёмкости греет, только когда производится топка.
  • Обладает рекордно малым КПД, так как высока скорость отводимых дымовых газов (нет сложных каналов, задвижек, регулировки подачи воздуха).
  • Наружная поверхность печи сильно нагревается.
  • Отапливает помещение, только в котором находится.

Особенности самодельных буржуек

Главная особенность, как покупных, так и самодельных, буржуек — повышенная пожароопасность. Поэтому нельзя надолго оставлять устройство с горящим топливом без присмотра.

Конструкция может быть выполнена в виде бочки, прямоугольного параллелепипеда, вертикального или горизонтального цилиндра.

Среди бесчисленных достоинств такой невзрачной, но полезной печи буржуйки выделяют основные преимущества:

  • полная автономность и энергетическая независимость;
  • может работать на любом твердом топливе, а также на отработке и даже на высушенных остатках растений;
  • многоцелевое использование устройства: отопление помещения, приготовление пищи, подогрев воды;
  • простота конструкции позволяет легко соорудить такую печку в гараж своими руками из имеющихся в нем материалов;
  • не требует возведения монолитного фундамента и установки капитальной трубы для дымоотвода.

Однако нельзя не отметить и некоторые минусы буржуйки для дачи:

  • высокая степень теплопроводности металла способствует не только быстрому сгоранию топлива, но скоротечному остыванию печки;
  • если стенки сделаны из тонкого металла, то они быстро выгорают и печь буржуйка развалится;
  • необходим постоянный контроль процесса горения, контролировать тягу, нужно вовремя подбрасывать дровяные или масляные ресурсы;
  • при использовании отработки, а также сырых и смолянистых дров в качестве топлива, придется часто чистить дымоход от трудно выводимой сажи.

Существует много хороших вариантов печных конструкции для дачи на дровах и других видах топлива. Поэтому каждый может выбрать модель, идеально подходящую к конкретному помещению с набором соответствующих технических параметров. Буржуйка в гараж может быть сделана из любого подручного материала – металлическая бочка, труба достаточного диаметра, бак, бидон, пустой газовый баллон или железные листы.

Главное требование – прочные и надежные стенки с толщиной не менее 3 мм. Как показывает практика, слишком толстые металлические листы (свыше 8 мм) очень тяжело прогреваются, снижая КПД конструкции. А если металл чрезмерно тонкий, то под воздействием высокой температуры он деформируется и быстро перегорает. Поэтому наилучшей толщиной считается 3-4 мм.

Об особенностях обогрева гаражей

Есть 2 основные проблемы, с которыми обычно сталкиваются автовладельцы, желающие обогревать «парковку»:

  • «неподходящее» соотношение объёма и площади помещения;
  • отсутствие наружного утепления и сложности с устройством внутреннего.

Соотношение параметров

Есть закон, согласно которому при уменьшении размеров тела увеличивается отношение площади к объёму. Условно говоря, если в среднеразмерном двухэтажном частном доме на 1 м3 приходится 0,8 м2, то в типовом гараже на 1 м3 – 1,7 м2. Это значит, что у небольшого помещения теплопотери будут вдвое выше.[adinserter block=»14″]Чтобы создать в гараже 8-градусный «микроклимат», понадобится оборудование мощностью приблизительно 1200 Вт. Для поддержания температуры 16 градусов, потребуется отопительный прибор мощностью 1800 Вт. Расходы на обогрев единицы площади выходят тоже примерно в два раза больше, чем в случае с коттеджем.

Утепление

Рисунок 2. Теплоизоляционная обшивка гаража

Даже мощные и экономичные печи в типовом гараже будут неэффективными, если не позаботиться об утеплении. Стены, пол и потолок, не способные удержать тепло, делают затею с обогревателем нецелесообразной.

Читайте также:  Обогреваем дом энергосберегающими электрообогревателями

Лучше всего сделать наружно утепление. Но чаще всего это откликается немалой нагрузкой на бюджет. Кроме того, для многих автовладельцев этот вариант вообще недоступен – гаражи зажаты между другими.

Остаётся внутренняя теплоизоляция. Но и здесь не всё так просто. Если выполнить термозащиту вплотную к поверхности помещения, между элементами будет образовываться конденсат. На некоторое время такое утепление позволит отапливать гараж достаточно эффективно. Но вскоре постройка придёт в негодность.

В гаражах утеплитель монтируют с зазором в 3-5 см. Между изолятором и полом тоже оставляют аналогичное расстояние. От образования конденсата это не спасает, но последний в этом случае не наносит существенного вреда гаражу. Недостаток этого решения в том, что при постоянном обогреве в помещении становится слишком влажно. А это уже серьёзно отражается на состоянии автомобиля. Владельцам таких гаражей нужно всё-таки подумать о наружном утеплении или смириться с дополнительными теплопотерями.

Внутреннюю обшивку рекомендуется делать из материалов, плохо проводящих тепло. Как варианты – ДСП/ДВП или ондулин. Термоизоляцию из пластика делать нельзя – в аварийной ситуации это приведёт к образованию большого количества ядовитых газов.

Перед утеплением стены дополнительно защищают. Кирпичные стены штукатурят (например, вермикулитовой смесью), а металлические – грунтуют и двуслойно красят.

Тепловая шапка

Рисунок 3. Тепловая шапка

[adinserter block=»9″][adinserter block=»20″]Даже при наличии хорошей теплоизоляции тепло не будет задерживаться, если не создать так называемую тепловую шапку. Гораздо рациональней обогревать не весь гаражный объём, а рабочее пространство. Не давая тепловой энергии контактировать со стенами, через которые она легко уходит.

Другими словами, нужно сконцентрировать прогретый воздух в центре гаража. А прослойка холодного будет служить надёжной термозащитой. Тёплый воздух устремляется сначала вверх, не достигая при этом потолка – там он сталкивается с гасящими энергию холодными воздушными потоками. Затем прогретый воздух уходит в стороны, лишь немного касаясь гаражных стен. Таким образом, тёплым становится почти всё помещение.

Помните! Утепление само по себе ничего не решает. Равно как и без него нельзя добиться оптимального теплового эффекта

Нагревается даже смотровая яма. Этого невозможно достичь без создания тепловой шапки. Без конвекционных процессов работать в яме очень некомфортно – руки находятся в относительном тепле, а ноги стынут в зоне холодного дна.

Чтобы добиться такого эффекта, нужно использовать печки для отопления частных гаражей, характеризующихся небольшой мощностью, но возможностью образования интенсивного низкоплотного воздушного потока.

Необходимые материалы, инструменты

Перед началом работы подготовьте инструменты:

  • металлическую щетку;
  • зубило, плоскогубцы, молоток;
  • рулетку, мел;
  • дрель со сверлами по металлу;
  • шлифмашинку;
  • круги по металлу;
  • сварочный аппарат;
  • защитную маску;

Для корпуса понадобится труба 30 см в диаметре, в толщину не менее 5 мм. Можно применить вместо трубы листовой металл той же толщины.

Для дымохода следует подобрать трубу 12 см в диаметре, толщиной не менее 3 – 4 мм. Чтобы не было прогорания для зольника подойдет металлический короб, поэтому нужно подобрать прочный листовой металл.

Ещё несколько вариантов мини буржуек своими руками

Самым простым вариантом изготовить мини буржуйку своими руками, будет её сборка из бака ресивера, который изначально имеет практически всё необходимое для полноценной работы и функционирования такого отопительного агрегата. Поскольку в верхней части конструкции имеется специальная откидная дверца, загружать топливо для работы оборудования можно через неё, в целях удобства к ней можно приварить ручку, а в нижней части будет располагаться зольник.

Такая вариация идеально подходит для небольших гаражных помещений, маленьких комнатах или небольших дачных домиков, при этом, поскольку зольная камера располагается крайне неудобно, чистить её также очень сложно и проблематично – это делает такой мини агрегат не очень пожаробезопасным.

Для того чтобы разделить такой бочок своими руками на несколько секций или участков, можно сделать самостоятельно решётку, в основе которой будут лежать арматурные прутья. Также как вариант можно полностью собрать мини буржуйку своими руками из листовой стили или кирпича, но в этом случае потребуется грамотно составленная порядовка. Мини буржуйки из истового металла могут иметь достаточно высокий КПД, при этом их форма может отличаться своими габаритами, оригинальными формами и конструктивными особенностями.

В качестве колосника у мини буржуйки выполненной из листовой стали могут использоваться арматурные прутья, также вырезать его можно из листа стали, после чего проделать в нём небольшие отверстия. Для оптимальной работы, толщина выбранного листового металла составит порядка 4-5 миллиметров, но не меньше, для корпуса, как правило, делается дополнительная защита, представленная 2-3 миллиметровой сталью, таким образом, вы сразу застрахуетесь от:

  • Того что поверхность мини буржуйки будет сильно нагреваться и при прикосновении станет причиной получения ожогов;
  • Что печка станет причиной возникновения в помещении аномального количества инфракрасных излучений;
  • Конструкция обеспечит себе достаточно быстрый, безопасный и при этом равномерный нагрев, что позволит помещению отапливаться максимально полноценно.

Самым сложным и в тоже время экономичным вариантом, является изготовление мини буржуйки своими руками. Которая будет работать на отработанном топливе, то есть на испарения старых масел, которые продвигаются по трубе дымохода. Такое масло сегодня практически ничего не стоит, именно поэтому такой вариант пользуется большой популярностью.

Конструкция, работающая на отработанном масле, состоит из самого топливного бака и трубы, которая подсоединяется к нему, при этом диаметр трубы будет составлять порядка 10 сантиметров, а его длина составит не менее чем цифру в 3-5 раз больше этого показателя. В трубе необходимо просверлить множество мелких отверстий, а нижний резервуар комплектуется стойками, для того чтобы в конечном итоге отопительная конструкция была максимально надёжной и устойчивой.

Нижняя камера печки приваривается к трубе со множеством отверстий, а с другой стороны она комплектуется резервуаром в котором будет происходить горение топлива, отделение в котором будет находиться масло, дополняется отверстием, которое позволит маслу проходить в него.

К недостаткам мини буржуйки на отработанном масле, относится то, что такие приборы выделяют продукты горения, которые в большом количестве и достаточно интенсивно оседают на внутренних поверхностях конструкции, исходя из чего, чистка нужна после каждой растопки.

Дымоход для такой мини буржуйки своими руками должен быть полностью герметичным, для этого каждый шов предварительно заваривается, протяжённость дымохода для полноценной и эффективной работы составит от 3,5 и более метров.

Маленькая буржуйка своими руками или мини печь должна полностью соответствовать всем нормам и требованиям со стороны пожарной безопасности, она не должна располагаться около легковоспламеняющихся поверхностей, аксессуаров, мебели, покрытий.

В представленном ниже видео ролике подробно рассказывается о том, как собрать своими руками дома маленькую или мини буржуйку с КПД порядка 75 процентов:

Печь из газового баллона своими руками

В зимнее время часто используют печи-буржуйки. Есть несколько способов создания печи из газового баллона, при этом используются различные материалы и средства.

Горизонтальное устройство используют для приготовления еды и отопления небольших помещений. Вертикальную буржуйку устанавливают в гаражах, подсобных помещениях и небольших постройках.

Выбор баллона и материалов

Корпус для печи изготавливают из старого пустого газового баллона. Для эффектной работы и высокой теплоотдачи конструкции нужно определиться с размерами ёмкости. Маленькую комнатку можно обогреть, используя пятилитровый баллон. Небольшие печки с маленькой мощностью сооружают из ёмкости размерами от 12 до 30 литров.

Печь из газового баллона — отличное решение для обогрева вашего гаража

Баллон перед работой тщательно подготавливают:

  • откручивают вентиль и оставляют ёмкость на сутки для выхода остатков газа;
  • затем переворачивают её и сливают конденсат в ненужную посудину;
  • баллон наполняют водой, держат её несколько часов;
  • выливают воду.

Баллон для изготовления печи нужно тщательно очистить

Оставшийся пропан обязательно выводят из ёмкости, иначе при сварке баллон может взорваться. Дополнительно необходимо подготовить некоторые материалы и инструменты:

  • трубу для дымоотвода;
  • стальные листы толщиной не менее 3 мм;
  • арматурные пруты;
  • металлические уголки;
  • плоскогубцы, зубило и молоток;
  • аппарат для сварки;
  • шлифовальная машинка;
  • дрель со свёрлами.

В этом видео подробнее о буржуйке из баллона:

Основные разновидности печи

Вертикальную печку изготавливают чаще, так как она занимает мало места и имеет аккуратный внешний вид.

С помощью такой печки можно обогревать помещение и даже готовить еду на улице

Дымоход изготавливают из стальной трубы, нарезая её разными отрезками и сваривая их между собой.

Обратите внимание

Дополнительно нужно утеплить его минеральной ватой и фольгой. Использовать готовую буржуйку можно внутри помещения или снаружи.

Если печка используется для приготовления еды на улице, то достаточно прикрепить невысокую трубу для выхода дыма.

Вертикальная буржуйка

Печь из газового баллона своими руками

Для создания вертикальной печи из пропанового баллона его ставят вертикально. Необходимо срезать горловину, маркером нарисовать разметку зольника, дымохода и топки. Отверстия вырезают шлифовальной машинкой или резаком.

Арматурные пруты режут одинаковыми кусками, формируя колосники. Их приваривают к корпусу параллельными рядами или змейкой. Крепят петли для дверей, из стального листа или чугуна вырезают дверцы.

К ним приваривают задвижной механизм или щеколды.

Варочная поверхность необходима в том случае, если на печи будут готовить пищу или нагревать воду. Для её создания нужно вырезать из металла подходящую по размеру деталь и приварить её к верхней части баллона. После этого все стыки и швы проверяют на герметичность и прочность, зачищают и шлифуют их.

Вертикальная печь пользуется большей популярностью, так как она занимает меньше места

Отверстие для дымохода должно располагаться вверху баллона или сбоку, иногда труба проходит через центральный проём.

В боковой части сначала крепят колено, затем сам дымоотвод. Через трубу наружу выходит дым и продукты горения. К нижней части баллона крепят металлическую подставку или прочные ножки.

Дополнительно можно подготовить фундамент для буржуйки.

Горизонтальная конструкция

На первом этапе нужно создать прочную подставку. Её изготавливают из металла, приваривают ножки, а затем и корпус готовой печки. Маркером на баллоне намечают места поддувала, дымохода и отверстия для топлива.

Проёмы вырезают зубилом, шлифовальным аппаратом или резаком. Дрелью сверлят отверстия в нижней части корпуса. Сверху крепят короб-зольник, его делают из крепкого жаропрочного металла.

К проёму приваривают заслонку, которая будет выполнять функции поддувала.

Дверцу заготавливают из вырезанной части баллона. Её необходимо обварить и прикрепить к корпусу с помощью петель. Хотя можно сделать чугунную дверь со щеколдой и приварить её. Дымовая труба должна выходить из верхней задней части буржуйки. Сверху корпуса укладывают и закрепляют стальной лист для создания плоской варочной поверхности.

Читайте также:  Как рассчитать мощность котла: два метода

Для горизонтальной печки понадобится больше места — это основной ее минус

Рекомендации мастерам

При изготовлении печи из баллона своими руками нужно учитывать несколько нюансов. Необходимо придерживаться основных рекомендаций и правил работы:

  • дымоход должен состоять из ломаных отрезков, так как через короткую трубу быстро уйдёт все тепло;
  • топливо может быть любым — уголь, дрова, древесные отходы, бытовой мусор;
  • коэффициент полезного действия увеличивается с увеличением длины дымохода, только нужно избегать прямых и направленных вниз отрезков;
  • теплоотдача повышается в том случае, если внутрь основного корпуса поместить ещё одну ёмкость, но меньших размеров. Так можно увеличить тягу и исключить попадание дыма в помещение.

Подробнее о печке на дровах из газового баллона:

Подводя итоги

Существует как минимум 100 схем печи для гаража. И прежде чем остановить свой выбор на одной из них, хорошенько подумайте над следующими вопросами:

  1. Готовы ли вы потратить 12-48 часов на сооружение системы отопления?
  2. Стоит ли экономия денег тех сил, времени и денег, которые вам придется потратить на самостоятельное изготовление системы обогрева?;
  3. У вас есть уверенность в том, что вы сможете правильно выполнить все процессы?

Помните о безопасности. Все виды отопления (а в особенности – газовые гаражные печи) могут стать причиной пожара, травм, порчи имущества. Наконец – найдите компетентного человека, готового помочь вам составить чертежи, собрать конструкцию своими руками или хотя бы проверить ее перед запуском. Со своей стороны – мы желаем вам успехов в этом нелегком деле!

Плюсы и минусы буржуйки на масле

Для буржуйки потребуется переработанное масло. Это недорогое, но эффективное топливо. При этом легковоспламеняющие вещества такие, как бензин, дизель, растворитель и керосин использовать нельзя.

Принцип работы заключается в прямом нагреве воздуха, который находится в печи. Конструкция состоит их двух камер. В первой сгорает масло, а во второй – пары, которые смешиваются вместе с воздухом. Температура горения паров достаточно высокая, а это тепло передается печке и помещению.

Среди преимуществ буржуйки на масле стоит отметить небольшую цену и длительный срок службы

Масляные печи для обогрева жилых помещений не используют. Такие конструкции актуальные для гаражей и других подсобных зданий.

Плюсы и минусы буржуйки на масле

Буржуйка работает за счет притока воздуха. В первой камере находится специальная заслонка, которая контролирует подачу кислорода. Соединения между камерами выполняется за счет трубы с отверстиями.

Преимущества масляных печей:

  • Безопасная эксплуатация за счет сгорания пара, а не масел;
  • Доступный монтаж;
  • Простое использование;
  • Дешевая стоимость оборудования и топлива.

Недостатки касаются требований к топливу. Так горючее необходимо хранить в отапливаемой комнате. При холоде масло теряет свои свойства и становится непригодным к использованию. Отработки нужно приобретать отдельно, так как топливо должно быть отфильтрованным. В домашних условиях это проделать невозможно.

Пошаговое руководство

Сначала нужно раскроить металл, учитывая толщину и длину нужных заготовок.

Снимите с деталей фаски, прикосновение к печи будет более безопасным, а швы сварки – прочными:

  1. Проверьте правильность разметок деталей перед тем, как их начать резать. При резке учитывайте толщину стенок печи, также круга.
  2. С подготовленных деталей снимите фаски для безопасности от случайного соприкосновения с горячим устройством.
  3. Проверьте все разметки деталей.

Устанавливается конструкция в следующей последовательности:

  1. Подключите сварочный аппарат к сети.
  2. Возьмите электрод в толщину 4 – 5 мм с учетом листа или трубы.
  3. Установите силу тока на аппарате до 160 А.
  4. Наденьте специальные очки и спецодежду, руки защитите крагами.
  5. Ко дну печи приварите три стенки.
  6. Низ устройства расположите от пола не менее чем на 5 см.
  7. Соединяйте детали под прямым углом. Проверяйте их перпендикулярность уровнем.
  8. Там где нужно, отрихтуйте углы деталей.
  9. Приварите детали и стыки относительно уровня пола, под углом в 45 гр.
  10. Приварите между поддувалом и топкой перегородку, предварительно прорезав отверстия, чтобы не скапливался пепел.
  11. Выдерживайте расстояние между отверстиями не менее 5см от стенок печки. Между перегородкой и дном конструкции расстояние должно оставаться не менее 10 см.
  12. В последнюю очередь путем сварки прорежьте отверстия для установки дымохода на задней панели самодельной печи.
  13. Сделайте разметки, просверлите прямоугольные отверстия в местах, предполагаемых для топки и поддувала.
  14. Совместите с перегородкой все нижние части отверстий. Расстояние между стенками топки и верхними боковыми краями должно быть не менее 3 – 5 см. Проем для поддувала немного меньше, но не более чем на 5 см.
  15. Болгаркой вырежьте два отверстия из металла, сформируйте дверцы. Приварите их на навесы, поднимите поддувало по максимуму к верхней части проема плиты, чтобы они не просели в дальнейшем под воздействием высоких температур.
  16. К дверцам приварите засовы, открываться и закрываться они должны легко, без препятствий.

После всех сварочных работ проверьте качество швов, обстучите их. Если имеются дефекты, сразу устраните их. В конце работ приварите верхнюю часть устройства.